[实用新型]用于胶印机的快速自动双杆推纸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于胶印机的快速自动双杆推纸机构。 

背景技术

胶印机是一种运用间接印刷原理，油墨和水通过水墨胶辊平衡系统粘附到裹在印版滚筒外圆的印版面，由胶布滚筒与印版滚筒啮合夹着纸类承印物滚动，将所需印版上的图文转印到名片、吊牌、明信片、各种卡片等承印物上进行印刷的机器。胶印机由滚筒、胶辊、侧板和底板构成的主体、送纸机构、推纸机构、电机驱动控制单元组成。作为承印物的纸卡片(下面简称纸)堆叠在送纸机构的堆纸台上，由真空吸纸盘将纸一张张吸起放到送纸台后端，由推纸机构将后端的纸一张张推到前端的二滚筒的啮合处，二滚筒的啮合滚动卷入纸进行印制，送纸往返的速度每小时达万次，送达前端的纸与滚筒的相对位置就确定了印制图文在纸上的位置，所以送推纸机构的送纸精确度直接影响到印制品的端正、清晰度和套印的准确度。 

目前胶印机使用的推纸机构有：1、运用钓纸凸轮转动，挡块、摆杆就从一个在送纸通道上的突出位置向一个与之分开的回撤位置移动一次，从而将一张纸被送往供纸辊；2、送纸辊，包括辊体，其上连有给纸胶辊，其特征是辊体的两端通过轴承支撑，辊体的一端连有辊体配合间隙调节装置双胶带滚动送纸。这些机构存在只能短距离传送、辊体容易磨损的缺陷，而且双胶带滚动不能精确同步，送纸不能准确到位，造成套印不准确。 

发明内容

本实用新型目的是：提供一种用于胶印机的快速自动双杆推纸机构，能够快速度自动将纸送到精确的印制位置，确保印制端正、清晰、套印准确、操作方便、无噪音使用寿命长。 

1.本实用新型的技术方案是：一种用于胶印机的快速自动双杆推纸机构设有推纸部件、基座、导轨、动力部件和光电控制元件组成。所述导轨与滑块的滚珠紧密配合，推纸部件安装在滑块上，所述推纸部件设有安装板、二个偏心推柱、穿鞍型弹簧垫片、与推柱固定块铆接。所述推柱固定块设有夹紧弹性槽，锁紧在轴上，轴上还有轴固定块、连接保持电磁铁，轴二端装有带法兰轴承固定在安装板上，带动推纸部件前后运行的由步进电机、带轮、传动带组成的动力部件。 

推纸部件作用是将纸推到精确的位置；动力部件是通过连接板连接带动推纸机构前后运行。所述基座用于安装双杆自动推纸机构的部件和与机体连接，导轨安装在基座上。 

所述推纸部件的零件之间具体装配结构为：偏心推柱与推柱固定块铆接，二接触面之间穿一鞍型弹簧垫片，二推柱固定块锁紧在轴上，轴固定块下部的小圆柱通过U型连接块连接活动铁芯，活动铁芯穿在保持电磁铁中。轴固定块上部孔穿在轴上并用螺钉固定，轴的二端装有带法兰轴承，带法兰轴承与安装板二端面孔配合固定，致使轴在电磁铁的带动下只能径向转动而不能上下左右晃动。 

动作顺序是：当纸放到送纸台后端，在纸后方的双杆推纸部件上的保持电磁铁芯向前移动，相关联的轴固定块带动轴上的推柱固定块绕轴向上转动到上端面呈水平位置，安装在推柱固定块上的偏心推柱随之向上，上端面就高出被推纸的上平面，预先调制好的二偏心推柱的前侧面为同一水平线，由动力部件带动推纸部件首先推动纸平行，随后沿导轨向前直到送纸台前端指定点，动力部件停止运行，保持电磁铁芯向后移动，推柱固定块绕轴向下转动，偏心推柱上端面就低于被推纸的下平面，动力部件向后运行，带动推纸组件退回到推纸台放置待送纸的后方，完成一次推纸程序。 

本实用新型的优点是： 

1、推纸部件的运行，采用导轨与滑块的滚珠紧密配合方式，可达到快速、低磨损、无噪音、高精度运行。 

2、偏心推柱设有上下偏心圆柱，方便调节二偏心推柱的前后差距确保推纸圆柱面的平行度，上端面的槽方便使用调节工具，推纸柱上端面槽二边分高低面可减少推柱转动的幅度。 

3、设有夹紧弹性槽的推柱固定块方便调节角度、可靠固定。 

4、采用保持电磁铁装有U型连接块结构达到快速、稳定、高频率活动。 

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述： 

图1为本实用新型的使用状态图； 

图2为本实用新型中零部件在基座上安装图； 

图3为本实用新型的自动双杆推纸结构图； 

图4为本实用新型的自动双杆推纸安装示意图； 

图5为本实用新型的推纸和未推纸状态剖面结构图； 

图6为本实用新型的偏心推柱结构图； 

图7为本实用新型的保持电磁铁；