[实用新型]一种电路版式小型大功率继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种继电器，尤其是一种电路版式小型大功率继电器。

背景技术

小型大功率继电器的轭铁和衔铁均固定在动簧片上，衔铁末端搭在轭铁顶端，为保证动簧片的动触点在触点的中心线上，需要对衔铁和轭铁的位置进行一定的定位，现有的做法是安装时将衔铁和轭铁的两侧对齐在同一平面上，但由于没有有效的定位，在运输过程中衔铁相对轭铁的位置会发生偏移，从而导致动触点和静触点不处于同一基准线上，影响触点的接触性能；为将衔铁和轭铁的两侧对齐安装在同一平面上，衔铁和轭铁的一侧通过基座对齐，另一侧需要压在一个平面上，因此在该侧设置插脚时要将插脚设置在比较远的位置，轭铁延伸到插脚位会增加轭铁的体积，导致材料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种接触稳定的电路版式小型大功率继电器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种电路版式小型大功率继电器，包括铁芯、线圈、衔铁、轭铁、动触点、静触点、动簧片、基座、罩壳，衔铁和轭铁均与动簧片连接，动触点设置在动簧片顶端，所述轭铁上形成一个定位卡口，衔铁形成一个与定位卡口相适配的定位端，定位端的两侧形成一个卡阶，衔铁的定位端设置在轭铁的定位卡口内，卡阶顶在定位卡口的两个侧壁上，轭铁的定位卡口所在的侧壁上形成一个轭铁插脚，静触点向一侧延伸形成静插脚，罩壳上对应轭铁插脚和静插脚形成插脚孔，罩壳连接在基座上，轭铁插脚和静插脚穿过插脚孔露在罩壳外。

本实用新型的有益效果是衔铁卡在轭铁的定位卡口内，实现对衔铁的定位，保证动触点和静触点处于同一基准线上，轭铁插脚直接设置在定位卡口所在的轭铁侧壁上，节省了材料。

本实用新型进一步设置为所述衔铁的宽度小于轭铁的宽度。衔铁和轭铁通过定位端与定位卡口的卡合构成了限位关系，从而简化了衔铁与轭铁之间的装配工艺，不需要让衔铁和轭铁的两侧对齐安装在同一平面上，因此衔铁和轭铁的结构可以更改，本实用新型缩小了衔铁的体积，节省了材料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图。

图2是本实用新型实施例的去掉罩壳后的立体图。

图3是本实用新型实施例的轭铁的立体图。

图4是本实用新型实施例的衔铁的俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的具体实施例是一种电路版式小型大功率继电器，包包括铁芯、线圈6、衔铁2、轭铁1、动触点4、静触点5、动簧片3、基座8、罩壳7，线圈6设置在轭铁1内，轭铁1顶端形成一个定位卡口11，衔铁2的宽度小于轭铁1的宽度，衔铁2形成一个与定位卡口11相适配的定位端21，定位端21的两侧形成一个卡阶22，衔铁2的定位端21卡在轭铁1的定位卡口11内，卡阶22顶在定位卡口11的两个侧壁上，衔铁2和轭铁1均与动簧片3连接，动触点4设置在动簧片3顶端，动触点4和静触点5处于同一基准线上，轭铁1的定位卡口11所在的侧壁上形成一个轭铁插脚12，静触点5向一侧延伸形成静插脚51，罩壳7上对应轭铁插脚12和静插脚51形成插脚孔71，罩壳7连接在基座8上，轭铁插脚12和静插脚51穿过插脚孔71露在罩壳7外。