[实用新型]转盘式无反冲洗动态膜微网组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污、废水处理领域膜生物反应器工艺用膜组件，尤其涉及一种转盘式无反冲洗动态膜微网组件。

背景技术

动态膜（Dynamic Membrane，简称DM）也称动力形成膜或二次生成膜，是沉积物质通过过滤作用在多孔载体表面的微粒沉积过程中所形成的新的膜层，利用DM进行固液分离是一种特殊的膜分离方法。动态膜生物反应器(Dynamic Membrane Bio-Reactor,简称DMBR)是在传统的高分子膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor,简称MBR）基础之上，在生物反应器中，利用混合液中好氧活性污泥及其它胶体颗粒在微网载体上自动生成凝胶层及动态膜层来进行固液分离的一种新型污水深度处理方法,其膜分离精度可以达到微滤甚至超滤等级。与传统MBR相比，其最突出的特点是成膜材料是自生的并可以更新，以及常压出水和不会出现浓差极化堵塞现象，加之微网组件价格低廉因此能够比较好的解决MBR工艺建设投入高、运行成本高和膜组件寿命低的问题，因此DMBR技术具有大规模应用和推广的前景。

然而，该技术目前尚不成熟，仍处于研发阶段。主要存在以下缺点：

⑴法向振动问题，在动态膜生物反应器中扰动的水流带来的振动会使微网网面产生不同幅度和频率的法向振动；这种不规则振动给动态膜在微网基质上的附着和生长带来不利影响：它使膜层的附着力下降，生长不均匀，凝胶层薄厚不一，极易出现因局部膜层脱落而产生“漏洞”，导致生产水水质不稳定。⑵连续工作以及反冲洗问题，动态膜在使用过程中由于表面不断有泥饼层的积累和凝胶层的生成故动态膜层不断增厚、致密，这样使微网组件在工作过程中通量下降以至难以满足生产需要；这样就必须削薄甚至去除动态膜和泥饼层，需暂停工作，使用生产水进行大水量反冲洗，由于动态膜不能连续工作，影响产水率，同时也伴随着产生设备投入资金高和能源消耗大的问题。⑶动态膜的不规则脱落，随着时间推移，动态膜老化直至失去黏性脱落而产生“漏洞”，导致胶体物质以及小粒径的悬浮物质混入生产水，以上问题目前仍阻碍着DMBR技术形成规模化应用。

面对上述诸问题，近年，业内人世通过改变微网组件结构形式并实施减振以及在线连续反冲洗等各种技术手段努力消除上述妨碍DMBR技术实现规模化应用的弊端。如采用V形槽式立方体微网组件、多同心环状V形槽圆柱形微网组件；连续移动线形反冲洗并分布减振的微网组件等，于近期又推出连续减振实时在线线形反冲洗高通量圆盘式微网组件，该圆盘式微网组件由圆环围框和封装在圆环围框两端面上的微网基质形成圆盘状过滤箱体，由于圆环围框结构应力分布均匀，使固定在圆环围框上的微网基质具有良好的绷紧度，提高网面平整度，提高抗压性能，达到微网基质变形小，能耗降低，使用寿命延长，保证腔内过膜水容积，达到稳定运行、提高出水通量的效果。然而，采用该微网组件，因仍需进行反冲洗操作，其过程复杂、时间长、用水量大造成出水率低；此外，单一微网层的滤膜结构，使动态膜在腔内的不规则脱落形成的悬浮物不能有效滤除，仍使出水质量不稳定。总之，上述诸因素，使微网组件的工作还不能处于稳定工作状态，且运行成本高，制约了微网动态膜技术真正“走出”实验室，进入工程应用领域。

综上所述，如何发挥动态膜分离技术的优势，在现有的圆盘式微网组件技术基础上进行改进，使其真正成为运行操作简单，出水质量稳定，出水通量高、产水率高的实用水处理技术，成为业界关注问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种无需反冲洗、分离效果好、出水质量稳定，出水通量高、产水率高、设施少、操作简单、适宜大规模应用的转盘式无反冲洗动态膜微网组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：