[实用新型]长连接板钻孔专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种夹具，具体涉及一种长连接板钻孔专用夹具。

背景技术

图1所示零件为某大型吊机上的一个加长连接板，该连接板长为2800mm，材料厚度为40mm。此种类型连接板的特点是:虽然结构并不复杂，但长度较长，连接板上的孔的数量繁多，而且各个孔之间的相对尺寸要求较高。通常情况下，工厂普通钻床无法加工，在此种情况下工厂生产部门只能通过外协加工，因而难免会造成其生产成本大大提高，加工质量参差不齐，甚至其交货周期也难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种长连接板钻孔专用夹具，其可使普通小量程钻床加工超出其量程的长连接板，结构简单，使用方便，体积小巧，便于搬运，生产成本低，使用寿命长，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种长连接板钻孔专用夹具，包括带有至少两个通孔和至少两个螺纹孔的支撑体，其特征在于：所述支撑体上端一侧设置有定位槽，所述支撑体位于定位槽内设置有定位孔一，每个所述通孔内均设置有将支撑体安装在钻床工作台上的T型槽螺钉，所述支撑体上侧设置有用于压紧长连接板的U型压板。

上述的长连接板钻孔专用夹具，其特征在于：所述U型压板通过与所述螺纹孔相配合的螺杆安装在支撑体上。

上述的长连接板钻孔专用夹具，其特征在于：所述T型槽螺钉与所述支撑体之间均设置有弹性垫片，所述螺杆与所述U型压板之间均设置有弹性垫片。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）该长连接板钻孔专用夹具可使普通小量程钻床加工超出其量程的长连接板，降低了工厂的生产成本。

（2）该长连接板钻孔专用夹具结构简单，使用非常简便。

（3）该长连接板钻孔专用夹具体积小、重量轻，非常便于运输。

（4）该长连接板钻孔专用夹具非常便于生产，且使用寿命长，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为被加工长连接板的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本实用新型支撑体的立体结构示意图。

图5为本实用新型的工作示意图。

附图标记说明:

1—支撑体；    1-1—通孔；      1-2—螺纹孔；

1-3—定位槽；  1-4—定位孔一；  2—T型槽螺钉；

3—长连接板；  3-1—定位孔二；  4—U型压板；

5—螺杆；      6—钻模版。

具体实施方式

如图2-图4所示的一种长连接板钻孔专用夹具，包括带有至少两个通孔1-1和至少两个螺纹孔1-2的支撑体1，其特征在于：所述支撑体1上端一侧设置有定位槽1-3，所述支撑体1位于定位槽1-3内设置有定位孔一1-4，每个所述通孔1-1内均设置有将支撑体1安装在钻床工作台上的T型槽螺钉2，所述T型槽螺钉2与所述支撑体1之间均设置有弹性垫片。所述支撑体1上侧设置有用于压紧长连接板3的U型压板4。

如图1、图2和图5所示，所述U型压板4通过与所述螺纹孔1-2相配合的螺杆5安装在支撑体1上，所述螺杆5与所述U型压板4之间均设置有弹性垫片。

本实用新型长连接板钻孔专用夹具的工作过程是：如图5所示，首先将该长连接板钻孔专用夹具的支撑体1通过T型槽螺钉2固定安装在钻床工作平台上，将长连接板3和钻模版6叠放在定位槽1-3上，让长连接板3和钻模版6的定位面与定位槽1-3的定位面紧贴，并使定位孔一1-4和定位孔二3-1重合，然后插入定位销，用U型压板4和螺杆5将被加工长连接板3夹紧进行加工。当加工到钻床最大行程时，将被加工长连接板3松开，拔出定位销，移动被加工长连接板3使其下个定位孔二3-1与定位孔一1-4重合，重新插入定位销，即可加工长连接板3上剩余通孔。如此循环，即可完成整个长连接板3的加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。