[实用新型]一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器有效
申请号: | 201220552601.X | 申请日: | 2012-10-26 |
公开(公告)号: | CN202925378U | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 李志波;韩旭霞 | 申请(专利权)人: | 山东晨鸣纸业集团股份有限公司 |
主分类号: | D21G9/00 | 分类号: | D21G9/00;B05C5/00;B05C11/10 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
地址: | 262700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 造纸 机扬克缸 用电 往复 喷油器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种喷油器,适用于造纸机扬克缸,具体的说,涉及一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器,属于造纸机械技术领域。
背景技术
造纸机扬克缸在工作中容易出现纸页粘缸从而造成纸页纸病,为了避免纸页粘缸,一般采用手工直接向扬克缸涂油的方法,但由于缸体面积大,在短时间内无法实现整个缸面的涂油,只能解决局部纸页粘缸的问题,且存在涂油不均匀,效果较差、劳动强度大等缺点。为了提高工作效率,更好地解决纸页粘缸的问题,目前,采用一种涂油辊应用于缸面涂油,所述涂油辊与缸面接触,涂油辊辊面包覆毛毡等绒质材料,通过手工将油涂到辊面毛毡上,涂油辊与缸面接触,靠扬克缸的转动进行旋转,并将油涂抹在缸面上,涂油辊的应用在一定程度上提高了工作效率,但是未能从根本上解决纸页粘缸、均匀涂油、降低劳动强度的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器,克服了现有技术中纸页粘缸的缺陷,采用本实用新型的喷油器后,能够根据纸页粘缸的程度合理地调节涂油量,实现均匀涂油解决纸页粘缸的问题,提高了生产效率、减少了纸病并降低了劳动强度。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种造纸机扬克缸用电动往复喷油器,其特征在于:所述电动往复喷油器包括机架,机架上设有两个行走绳轮,行走绳轮连接有动力装置;
所述两个行走绳轮之间环绕有行走钢丝绳;
所述行走钢丝绳的一侧连接有滑块,滑块连接有气雾喷油装置;
所述机架上设有两个行程限位器,滑块可在两个行程限位器之间移动。
一种优化方案,所述气雾喷油装置包括空气雾化喷嘴,空气雾化喷嘴的液体入口连通有油槽,空气雾化喷嘴的空气入口连接有减压阀三联体。
另一种优化方案,所述行走绳轮连接有钢丝绳张紧装置。
再一种优化方案,所述钢丝绳张紧装置包括张紧绳轮螺杆,张紧绳轮螺杆固定在机架的一端。
进一步的优化方案,所述动力装置包括电连接的电机和减速机;
所述电机连接有控制电路。
更进一步的优化方案,所述控制电路包括第一接触器KM1、第二接触器KM2、第一行程限位器、第二行程限位器、电源开关QF、常闭按钮开关SB1、常开按钮开关SB2;
电机经第一接触器KM1的三联常开触点、电源开关QF接电源;
电源开关QF、常闭按钮开关SB1、常开按钮开关SB2、第一接触器KM1的线圈、第二接触器KM2的常闭触点及第一行程限位器的常闭触点串联在电源之间;
常开按钮开关SB2的两端与第一接触器KM1的常开触点并联;
第一接触器KM1的常开触点与第二行程限位器的常开触点并联。
再进一步优化方案,所述电机经第二接触器KM2的三联常开触点、电源开关QF接电源;
第一行程限位器的常开触点、第二接触器KM2的线圈、第一接触器KM1的常闭触点及第二行程限位器的常闭触点经电源开关QF及常闭按钮开关SB1串联在电源之间;
第一行程限位器的常开触点的两端与第二接触器KM2的常开触点并联。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:机架上设有导管,导管两端分别设有封堵,导管上设有可沿导管左右移动的滑块,滑块上连接有行走钢丝绳,行走钢丝绳环绕在机架两端的行走绳轮上,动力装置驱动行走绳轮旋转,进而带动行走钢丝绳及滑块移动,滑块上连接有空气雾化喷嘴,空气雾化喷嘴与滑块同步移动,导管的两端分别设有行程限位器,用于检测滑块位置信号并将信号反馈至控制电路,可调节油量的计量油泵将油槽中的油输送至空气雾化喷嘴,空压气进入减压阀三联体并调整压力后也进入空气雾化喷嘴,通过空压气的压力将油雾化并喷向扬克缸表面,实现扬克缸缸面涂油,可根据纸页粘缸的程度合理地调节涂油量,亦可根据需要选择间歇喷油或连续喷油,实现了均匀涂油,解决了纸页粘缸的问题,提高了生产效率、减少了纸病并降低了劳动强度,并且可根据纸幅的宽度调整行走限位器,实现有效纸幅内的扬克缸表面涂油。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中喷油器的主视结构示意图;
附图2是本实用新型实施例中喷油器的俯视结构示意图;
附图3是本实用新型实施例中喷油器的安装位置示意图;
附图4是本实用新型实施例中控制电路的原理图;
图中,
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