[实用新型]玻璃陶瓷灯泡管高速切割加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割技术，具体涉及灯管切割设备。

背景技术

现有的玻璃陶瓷灯泡管切割加工机，多为手工上料、手工下料。

在使用现有的玻璃陶瓷灯泡管切割加工机对玻璃陶瓷灯泡管进行切割加工时，操作工首先要往定位治具的下治具内装入待切割加工的产品，然后合上定位治具的上盖，利用工具手工拧紧定位治具的锁紧螺钉，使上盖与下治具压合在一起，从而对产品进行定位、压紧；然后将安装好的定位治具装在装卡进给系统上，在装卡进给系统的带动下进入玻璃陶瓷灯泡管切割加工机，操纵玻璃陶瓷灯泡管切割加工机对产品的一端进行切割；切割完后，将定位治具卸下，然后反向，操纵玻璃陶瓷灯泡管切割加工机对产品的另一端进行切割。最后卸下定位治具，取出切割后的成品交给另一工人手工打磨。

由此可见，现有的玻璃陶瓷灯泡管切割加工机操作复杂、故障率高、工作效率低、自动化程度低、人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种玻璃陶瓷灯泡管高速切割加工设备，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

玻璃陶瓷灯泡管高速切割加工设备，包括一机架，还包括一玻璃陶瓷灯泡管切割加工系统、一产品装卡进给系统；

所述玻璃陶瓷灯泡管切割加工系统包括一机头，所述机头设置在所述机架上，所述机头上装有一切割加工用砂轮；

所述产品装卡进给系统，包括一用于固定定位治具的定位治具固定装置，还包括一用于带动所述定位治具固定装置运动的定位治具给进装置，所述定位治具给进装置位于所述机架上；

其特征在于，所述机头有两个切割头，两个切割头并排设置；

两个切割头包括一个位于左边的左切割头，一个位于右边的右切割头，所述左切割头的切割加工用砂轮朝右，所述右切割头的切割加工用砂轮朝左；

所述定位治具固定装置包括一用于盛放定位治具的装卡模，所述装卡模内设有一用于压紧定位治具的压板，所述装卡模位于所述定位治具给进装置上。

本实用新型的两个切割头可以分别从左侧、右侧对定位治具内的玻璃陶瓷灯泡管进行切割，解决了现有的玻璃陶瓷灯泡管切割加工机操作复杂的问题，提高了工作效率、降低了人工成本高。

所述切割头还设有一砂轮驱动电机，所述砂轮驱动电机通过一传动机构连接一砂轮轴，所述切割加工用砂轮固定在所述砂轮轴上。通过砂轮驱动电机控制砂轮的转动，可以提高设备的机械化程度，降低人工成本。

所述传动机构包括一变速齿轮组。通过变速齿轮组可调整砂轮的转度，使所述砂轮的转速可达12000rpm。

所述切割头与所述机架之间设有一滑板，所述切割头与所述滑板滑动连接，所述切割头可沿所述滑板左右滑动，所述切割头与所述滑板之间设有一用于驱动所述切割头在所述滑板上滑动的横向驱动装置；

所述滑板与所述机架滑动连接，所述滑板可沿所述机架前后滑动，所述滑板与所述机架之间设有一用于驱动所述滑板在所述机架上滑动的径向驱动装置。通过横向驱动装置可以通过调整切割头的横向相对位置来调整砂轮横向的相对位置，即两个砂轮之间的间距，通过径向驱动装置可以通过调整切割头的径向相对位置来调整砂轮径向的相对位置，以适应不同的切割打磨要求。

所述横向驱动装置是一丝杆式驱动装置，所述丝杆式驱动装置的受控端设有一横向分度头，所述径向驱动装置是一丝杆式驱动装置，所述丝杆式驱动装置的受控端设有一径向分度头。通过旋转分度头的方式，可以带动丝杆式驱动装置运动，进而手动调节切割头的位置。

作为一种优选方案，所述滑板下方设有滑板滑槽，所述机架上设有与所述滑板滑槽配套的机架滑轨，所述机架滑轨的方向与所述砂轮轴方向垂直；

所述滑板上方设有滑板滑轨，所述滑板滑轨的方向与所述砂轮轴方向平行，所述切割头下方设有与所述滑板滑轨配套的切割头滑槽。

所述装卡模可拆卸连接所述定位治具给进装置。这样装卡模可换，可通过更换装卡模，适合不同外形的产品加工需求。

所述定位治具给进装置下方设有一固定板，所述固定板下方设有固定板滑槽，所述机架上设有与所述固定板滑槽配套的固定板滑轨，所述固定板滑轨与所述机架滑轨平行，所述固定板与所述机架之间设有一用于驱动所述固定板在所述机架上滑动的固定板驱动装置，所述固定板驱动装置通过一传动机构连接一给进装置水平驱动电机。 对于常规的定位治具固定装置，可以仅通过水平给进的方式实现给进。