[实用新型]一种带双珍珠棉层的隔热材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔热材料的改进，特别涉及一种具有较高强度、高弹性、高隔热效果，经济耐用的带双珍珠棉层的隔热材料。

背景技术

随着目前全球气候变暖，在低碳经济的大环境中，国家大力鼓励、推广节能减排，而环保、节能建筑是重要一环。目前市场普遍使用的建筑类屋顶、墙壁隔热材为用EPE泡棉或无妨布和铝膜单层复合而形成的隔热材料。其一般具有一下缺点：首先，EPE泡棉或无妨布等类似材料减震性能差，而且易氧化和腐蚀，使用寿命低，一般二到三年逐渐失去防水、保温功能；其次，EPE泡棉或无妨布等类似材料的拉伸强度和纵横向抗拉强度较低，和异物接触或重压下易破裂，而且由于表面平整度较差，太阳光线反射率较低，隔热、保温性能相对较差； 再次，现有隔热材料的中间无空气阻隔层，内外界能量容易形成对流、传导，而影响隔热效能。因此，开发一种具有较高强度、高弹性、高隔热效果，经济耐用的新型隔热材料是相关行业急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种具有较高强度、高弹性、高隔热效果，经济耐用的带双珍珠棉层的隔热材料。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带双珍珠棉层的隔热材料，包含气泡层；所述气泡层的下侧粘接有第一珍珠棉层；所述第一珍珠棉层的下侧粘接有第一铝箔层；所述第一铝箔层的下侧粘接有第一编织布层；所述气泡层的上侧粘接有第二珍珠棉层；所述第二珍珠棉层的上侧粘接有第二编织布层；所述第二编织布层的上侧粘接有第二铝箔层。 

优选的，所述第一珍珠棉层、第二珍珠棉层的厚度为30-50微米。

优选的，所述气泡层、第一珍珠棉层、第一铝箔层、第一编织布层、第二珍珠棉层、第二编织布层、第二铝箔层之间通过聚氨酯类联结剂粘接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为35-60微米。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

本实用新型方案的带双珍珠棉层的隔热材料, 设置了气泡层以提供隔热性能；所述气泡层的两侧分别设置有第一珍珠棉层、第二珍珠棉层，以增加韧性；而且增加了第一编织布层、第二编织布层，提高了隔热性能的同时也提高了强度；所述第一铝箔层、第二铝箔层具有高反射等特点；本实用新型方案具有较高强度、高弹性、高隔热效果，经济耐用。   

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的带双珍珠棉层的隔热材料实用的结构示意图；

其中：1、气泡层；2、第一珍珠棉层；3、第一铝箔层；4、第一编织布层；5、第二珍珠棉层；6、第二编织布层；7、第二铝箔层。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型所述的一种带双珍珠棉层的隔热材料，包含气泡层1；所述气泡层1的下侧粘接有第一珍珠棉层2；所述第一珍珠棉层2的下侧粘接有第一铝箔层3；所述第一铝箔层3的下侧粘接有第一编织布层4；所述气泡层1的上侧粘接有第二珍珠棉层5；所述第二珍珠棉层5的上侧粘接有第二编织布层6；所述第二编织布层6的上侧粘接有第二铝箔层7；所述气泡层1，包含有气泡体；所述气泡体由聚乙烯制成；所述气泡体内设置有气泡；所述气泡体的高度为20-30毫米,气泡直径为3-30毫米；所述第一编织布层4、第二编织布层6的厚度为10-30微米，所述第一珍珠棉层2、第二珍珠棉层5的厚度为30-50微米，所述第一铝箔层3、第二铝箔层7的厚度为35-50微米；所述气泡层1、第一珍珠棉层2、第一铝箔层3、第一编织布层4、第二珍珠棉层5、第二编织布层6、第二铝箔层7之间通过聚氨酯类联结剂粘接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为35-60微米。

本实用新型方案的带双珍珠棉层的隔热材料, 设置了气泡层以提供隔热性能；所述气泡层的两侧分别设置有第一珍珠棉层、第二珍珠棉层，以增加韧性；而且增加了第一编织布层、第二编织布层，提高了隔热性能的同时也提高了强度；所述第一铝箔层、第二铝箔层具有高反射等特点；本实用新型方案具有较高强度、高弹性、高隔热效果，经济耐用。   

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。