[实用新型]一种带三层铝箔层的隔热材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔热材料的改进，特别涉及一种具有高强度、高隔热效果，经济耐用的带三层铝箔层的隔热材料。

背景技术

随着目前全球气候变暖，在低碳经济的大环境中，国家大力鼓励、推广节能减排，而环保、节能建筑是重要一环。目前市场普遍使用的建筑类屋顶、墙壁隔热材为用EPE泡棉或无妨布和铝膜单层复合而形成的隔热材料。其一般具有一下缺点：首先，EPE泡棉或无妨布等类似材料减震性能差，而且易氧化和腐蚀，使用寿命低，一般二到三年逐渐失去防水、保温功能；其次，EPE泡棉或无妨布等类似材料的拉伸强度和纵横向抗拉强度较低，和异物接触或重压下易破裂，而且由于表面平整度较差，太阳光线反射率较低，隔热、保温性能相对较差； 再次，现有隔热材料的中间无空气阻隔层，内外界能量容易形成对流、传导，而影响隔热效能。因此，开发一种具有高强度、高隔热效果，经济耐用的新型隔热材料是相关行业急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种具有高强度、高隔热效果，经济耐用的带三层铝箔层的隔热材料。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带三层铝箔层的隔热材料，包含第一铝箔层；所述第一铝箔层的下侧粘接有第一气泡层；所述第一气泡层的下侧粘接有第一编织布层；所述第一编织布层的下侧粘接有第二铝箔层；所述第一铝箔层的上侧粘接有第二气泡层；所述第二气泡层的上侧粘接有第二编织布层；所述第二编织布层的上侧粘接有第三铝箔层。

优选的，所述第一气泡层、第二气泡层的厚度相同；所述第一气泡层、第二气泡层均包含有气泡体；所述气泡体由聚乙烯制成；所述气泡体内设置有气泡；所述气泡体的高度为20-30毫米,气泡直径为3-30毫米。  

优选的，所述第一编织布层、第二编织布层的厚度相同，均为10-30微米；所述第一铝箔层、第二铝箔层、第三铝箔层的厚度相同，均为35-50微米。

优选的，所述第一铝箔层、第一气泡层、第一编织布层、第二铝箔层、第二气泡层、第二编织布层、第三铝箔层之间通过聚氨酯类联结剂粘接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为35-60微米。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

本实用新型方案的带三层铝箔层的隔热材料, 设置了第一气泡层、第二气泡层以提供隔热性能；而且增加了第一编织布层、第二编织布层，提高了隔热性能的同时也提高了强度；同时设置了第一铝箔层、第二铝箔层、第三铝箔层，具有高反射等特点；本实用新型方案具有高强度、高隔热效果，经济耐用。   

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的带三层铝箔层的隔热材料的结构示意图；

其中：1、第一铝箔层；2、第一气泡层；3、第一编织布层；4、第二铝箔层；5、第二气泡层；6、第二编织布层；7、第三铝箔层。   

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型所述的一种带三层铝箔层的隔热材料，包含第一铝箔层1；所述第一铝箔层1的下侧粘接有第一气泡层2；所述第一气泡层2的下侧粘接有第一编织布层3；所述第一编织布层3的下侧粘接有第二铝箔层4；所述第一铝箔层1的上侧粘接有第二气泡层5；所述第二气泡层5的上侧粘接有第二编织布层6；所述第二编织布层6的上侧粘接有第三铝箔层7；所述第一气泡层2、第二气泡层5的厚度相同；所述第一气泡层2、第二气泡层5均包含有气泡体；所述气泡体由聚乙烯制成；所述气泡体内设置有气泡；所述气泡体的高度为20-30毫米,气泡直径为3-30毫米；所述第一编织布层3、第二编织布层6的厚度相同，均为10-30微米；所述第一铝箔层1、第二铝箔层4、第三铝箔层7的厚度相同，均为35-50微米；所述第一铝箔层1、第一气泡层2、第一编织布层3、第二铝箔层4、第二气泡层5、第二编织布层6、第三铝箔层7之间通过聚氨酯类联结剂粘接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为35-60微米。

本实用新型方案的带三层铝箔层的隔热材料, 设置了第一气泡层、第二气泡层以提供隔热性能；而且增加了第一编织布层、第二编织布层，提高了隔热性能的同时也提高了强度；同时设置了第一铝箔层、第二铝箔层、第三铝箔层，具有高反射等特点；本实用新型方案具有高强度、高隔热效果，经济耐用。   

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。