[实用新型]磁预紧式自动启闭防爆门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁预紧式自动启闭防爆门，属于防爆门技术领域。

背景技术

目前，在火电厂制粉系统中，由于煤粉固有的特性，极易发生爆炸现象，严重影响着设备安全可靠运行。故需在制粉系统具有爆炸危险的部位安装防爆门，利用此设备来释放有可能产生的爆炸产生的压力，以保护人身、设备或部件安全。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种磁预紧式自动启闭防爆门，能够释放爆炸产生的压力，使用安全可靠，提高了安全系数。

按照本实用新型提供的技术方案，磁预紧式自动启闭防爆门包括门座、门体、中间壳体、保护罩，门座上连接门体，门体上通过螺栓连接中间壳体。中间壳体上端通过螺栓连接保护罩，其特征是：还包括螺杆、套管、弹簧、连接管、弹簧座、门盖、衬套、底盘和吸盘装置，中间壳体内固定吸盘装置。套管上端固定在保护罩上，套管下端固定在吸盘装置上。螺杆位于套管内，螺杆上端连接紧固螺母，螺杆下端连接衬套。所述衬套滑动安装在连接管内。

连接管下端固定在弹簧座上，弹簧座通过螺栓连接在门盖上端。所述弹簧座和吸盘装置之间设有弹簧。门体内固定底盘，门盖位于底盘上。

所述保护罩上表面为圆弧面。

所述门盖和底盘之间设有石墨垫圈。

所述门体侧壁上设有多个防火网。

所述弹簧的上端与吸盘装置紧密接触，弹簧的下端与弹簧座紧密接触。 

所述吸盘装置包括基板、磁铁、外嵌板、底板、石棉板和内嵌板，底板通过螺栓固定在石棉板上，外嵌板通过螺栓固定在底板外圈，内嵌板通过螺栓固定在底板中心。磁铁通过螺栓固定在外嵌板和内嵌板之间。所述磁铁上端连接基板。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；抗爆抗压能力强，使用安全可靠；成本低；提高了安全系数。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为吸盘装置结构示意图。

附图标记说明：1-门座、2-门体、3-中间壳体、4-保护罩、5-螺杆、6-套管、7-弹簧、8-连接管、9-防火网、10-弹簧座、11-门盖、12-衬套、13-底盘、14-石墨垫圈、15-吸盘装置、15-1-基板、15-2-磁铁、15-3-外嵌板、15-4-底板、15-5-石棉板、15-6-内嵌板、16-紧固螺母。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型主要包括门座1、门体2、中间壳体3、保护罩4、螺杆5、套管6、弹簧7、连接管8、弹簧座10、门盖11、衬套12、底盘13和吸盘装置15。

门座1上连接门体2，门体2上通过螺栓连接中间壳体3。中间壳体3上端通过螺栓连接保护罩4。所述保护罩4上表面为圆弧面，稳定性强，能够在爆炸的压力下不产生变形。

中间壳体3内固定吸盘装置15。套管6上端固定在保护罩4上，套管6下端固定在吸盘装置15上。螺杆5位于套管6内，螺杆5上端连接紧固螺母16，螺杆5下端连接衬套12。所述衬套12滑动安装在连接管8内。

连接管8下端固定在弹簧座10上，弹簧座10通过螺栓连接在门盖11上端。所述弹簧座10和吸盘装置15之间设有弹簧7，弹簧7的上端与吸盘装置15紧密接触，弹簧7的下端与弹簧座10紧密接触。所述弹簧7起到回位作用的同时吸收了爆炸产生的冲击力，避免门盖11与吸盘装置15产生撞击造成损坏。

所述门体2内固定底盘13。所述门盖11位于底盘13上，门盖11和底盘13之间设有石墨垫圈14。

所述门体2侧壁上设有多个防火网9，防火网9由高导热材料制作，用来阻挡或缓冲窜出的火苗，防止爆炸时火焰喷出引起火灾，保护操作人员免遭热气流灼伤。

如图2所示，吸盘装置15包括基板15-1、磁铁15-2、外嵌板15-3、底板15-4、石棉板15-5和内嵌板15-6，底板15-4通过螺栓固定在石棉板15-5上，外嵌板15-3通过螺栓固定在底板15-4外圈，内嵌板15-6通过螺栓固定在底板15-4中心。磁铁15-2通过螺栓固定在外嵌板15-3和内嵌板15-6之间。所述磁铁15-2上端连接基板15-1。

本实用新型的工作原理是：在工作时，当煤粉发生爆炸时，爆炸产生的冲击力推动门盖11向上运动。门盖11压缩弹簧7，连接管8通过衬套12滑动到吸盘装置15上，并推动基板15-1往上。通过弹簧7的回复力和磁铁15-2对基板15-1的磁吸力来克服爆炸产生的压力。门体2上的防火网9用来阻挡或缓冲窜出的火苗，防止爆炸时火焰喷出引起火灾，保护操作人员免遭热气流灼伤。本实用新型结构紧凑合理，成本低，使用安全稳定，提高了工作的安全系数。