[实用新型]具有定位机制的压缩机涡卷固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体机械，尤其涉及一种具有定位机制的涡卷流体机械的绕动涡卷组合件固定结构。

背景技术

涡卷流体机械，例如涡卷压缩机、涡卷真空泵或涡卷膨胀机等应用相当广泛，应用的领域包括工业、商业、住家或交通工具…等等；而涡卷流体机械的运作原理是为利用马达带动绕动涡卷相对于固定涡卷作公转而不自转，以将工作流体吸入绕动涡卷与固定涡卷之间，而加压后再排出压缩机；但其绕动涡卷需通过支撑板与马达连接；因涡卷线形的基圆中心及方位必须与支撑板上的传动轴轴承孔与防自转机构精确定位，才能确保涡卷流体机械发挥最佳性能，故绕动涡卷与支撑板之间的结合牵涉有精确定位的问题。

现有压缩机的绕动涡卷与支撑板之间的定位，主要是利用位于绕动涡卷设有涡卷叶片压缩区的中心位置与靠外缘处开设多个第一定位孔，且于支撑板开设有与各第一定位孔对应配设的多个第二定位孔；再利用多个定位销的两侧分别穿设固定于各第一定位孔与各第二定位孔内，藉此达到针对绕动涡卷与支撑板定位的效果；而各第一定位孔与各第二定位孔分别可为贯穿孔或盲孔。

由于各第一定位孔开设于绕动涡卷的压缩区处，故当各第一定位孔为贯穿孔时，其绕动涡卷的与固定涡卷之间经过加压过后而产生的高压工作流体，有可能会自各第一定位孔泄出，因此需要额外再在加装防泄漏的装置，进而增加材料及组装成本；另外，如当各第一定位为盲孔时，其无法于加工涡卷叶片时顺带加工各第一定位孔，而必须将绕动涡卷翻面后才可进行各第一定位孔的加工程序，且于加工支撑板上传动轴轴承孔时，也无法顺带加工各第二定位孔，而必须将支撑板翻面后，才可进行各第二定位孔的加工程序，故容易造成累积制造公差的增加。

实用新型内容

本实用新型的一目的，在于提供一种具有定位机制的压缩机涡卷固定结构，其是利用绕动涡卷的各第一定位孔开设于涡卷叶片，且支撑板的各第二定位孔对应各第一定位孔配设，故可使绕动涡卷与支撑板均可于单面完成加工，且加工与测量可采用同一参考点及基准，以提高加累积公差的精度及降低累积定位误差。

为达上述目的，本实用新型提供一种具有定位机制的压缩机涡卷固定结构，其包括：

一绕动涡卷，包含有一涡卷本体及一涡卷叶片，该涡卷本体具有相对应的一连接面及一作用面，该涡卷叶片自该作用面凸伸成型，该涡卷本体位于该涡卷叶片的外侧开设有间隔排列的多个第一定位孔；

一支撑板，开设有与各该第一定位孔相对应的多个第二定位孔；以及

多个定位元件，两侧分别对应穿接固定于各该第一定位孔与各该第二定位孔而连接该支撑板与该连接面。

上述的具有定位机制的压缩机涡卷固定结构，其中该涡卷本体的周缘处向外延伸成型有呈间隔排列的多个第一定位凸耳，各该第一定位孔分别开设于各该第一定位凸耳上，各该第一定位孔分别为一贯穿孔。

上述的具有定位机制的压缩机涡卷固定结构，其中该支撑板的周缘处向外延伸成型有与各该第一定位凸耳对应配设的多个第二定位凸耳，各该第二定位孔分别开设于各该第二定位凸耳上，各该第二定位孔为分别贯穿孔。

上述的具有定位机制的压缩机涡卷固定结构，其中该定位元件为一定位销。

上述的具有定位机制的压缩机涡卷固定结构，其中还包括多个螺固元件，该涡卷本体位于该涡卷叶片的外侧开设有呈间隔排列的多个固定孔，该支撑板开设有对应各该固定孔的多个螺孔，各该螺固元件依序穿接各该固定孔并与各该螺孔螺固。

上述的具有定位机制的压缩机涡卷固定结构，其中该涡卷本体的周缘处向外延伸成型有呈间隔排列的多个第一固定凸耳，各该固定孔分别开设于各该第一固定凸耳上。

上述的具有定位机制的压缩机涡卷固定结构，其中该支撑板周缘处向外延伸成型有与各该第一固定凸耳对应配设的多个第二固定凸耳，各该螺孔分别开设于各该第二固定凸耳上。

上述的压缩机的具有定位机制的压缩机涡卷固定结构，其中该螺固元件为一螺丝。

上述的具有定位机制的压缩机涡卷固定结构，其中该支撑板远离该绕动涡卷的一端面凸伸成型有一凸柱，该凸柱开设有一轴承穿接孔。

上述的具有定位机制的压缩机涡卷固定结构，其中还包括一止挡元件，该止挡元件设置于该定位元件的端部，该止挡元件为一C型环。