[实用新型]一种带双层阻燃XPE棉层的阻燃隔热材料有效

专利信息
申请号: 201220553066.X 申请日: 2012-10-26
公开(公告)号: CN202882139U 公开(公告)日: 2013-04-17
发明(设计)人: 马汝军;裴作清 申请(专利权)人: 苏州市君悦新材料科技有限公司
主分类号: E04B1/78 分类号: E04B1/78;E04B1/94;E04D13/16;B32B3/20;B32B27/30;B32B15/14
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摘要:
搜索关键词: 一种 双层 阻燃 xpe 隔热材料
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种隔热材料的改进,特别涉及一种具有高强度、耐腐蚀性能好、高隔热效果,经济耐用、阻燃性能好的带双层阻燃XPE棉层的阻燃隔热材料。

背景技术

随着目前全球气候变暖,在低碳经济的大环境中,国家大力鼓励、推广节能减排,而环保、节能建筑是重要一环。目前市场普遍使用的建筑类屋顶、墙壁隔热材为用EPE泡棉或无妨布和铝膜单层复合而形成的隔热材料。其一般具有一下缺点:首先,EPE泡棉或无妨布等类似材料减震性能差,而且易氧化和腐蚀,使用寿命低,一般二到三年逐渐失去防水、保温功能;其次,EPE泡棉或无妨布等类似材料的拉伸强度和纵横向抗拉强度较低,和异物接触或重压下易破裂,而且由于表面平整度较差,太阳光线反射率较低,隔热、保温性能相对较差; 再次,现有隔热材料的中间无空气阻隔层,内外界能量容易形成对流、传导,而影响隔热效能;现有隔热材料的阻燃性能差,在发生火灾时,不能满足阻燃要求;因此,开发一种具有高强度、耐腐蚀性能好、高隔热效果,经济耐用、阻燃性能好的的新型阻燃隔热材料是相关行业急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种具有高强度、耐腐蚀性能好、高隔热效果,经济耐用、阻燃性能好的带双层阻燃XPE棉层的阻燃隔热材料。 

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种带双层阻燃XPE棉层的阻燃隔热材料,包含第一阻燃气泡层;所述第一阻燃气泡层的下侧设置有第一阻燃XPE棉层;所述第一阻燃XPE棉层的下侧粘接有第二阻燃气泡层;所述第二阻燃气泡层的下侧粘接有第一编织布层;所述第一编织布层的下侧粘接有第一铝箔层;所述第一阻燃气泡层的上侧粘接有第二阻燃XPE棉层;所述第二阻燃XPE棉层的上侧粘接有第三阻燃气泡层;所述第三阻燃气泡层的上侧粘接有第二编织布层;所述第二编织布层的上侧粘接有第二铝箔层。 

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点: 

本实用新型方案的带双层阻燃XPE棉层的阻燃隔热材料, 设置了多层阻燃气泡层以提供隔热和阻燃性能;而且增加了第一编织布层、第二编织布层,提高了隔热性能的同时也提高了强度;同时,增设了第一阻燃XPE棉层、第二阻燃XPE棉层,耐腐蚀性能和阻燃好;本实用新型方案具有高强度、耐腐蚀性能好、高隔热效果,经济耐用、阻燃性能好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

附图1为本实用新型的带双层阻燃XPE棉层的阻燃隔热材料的结构示意图;

其中:1、第一阻燃气泡层;2、第一阻燃XPE棉层;3、第二阻燃气泡层;4、第一编织布层;5、第一铝箔层;6、第二阻燃XPE棉层;7、第三阻燃气泡层;8、第二编织布层;9、第二铝箔层。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型所述的一种带双层阻燃XPE棉层的阻燃隔热材料,包含第一阻燃气泡层1;所述第一阻燃气泡层2的下侧设置有第一阻燃XPE棉层2;所述第一阻燃XPE棉层2的下侧粘接有第二阻燃气泡层3;所述第二阻燃气泡层3的下侧粘接有第一编织布层4;所述第一编织布层4的下侧粘接有第一铝箔层5;所述第一阻燃气泡层1的上侧粘接有第二阻燃XPE棉层6;所述第二阻燃XPE棉层6的上侧粘接有第三阻燃气泡层7;所述第三阻燃气泡层7的上侧粘接有第二编织布层8;所述第二编织布层8的上侧粘接有第二铝箔层9;所述第一阻燃气泡层1、第二阻燃气泡层3、第三阻燃气泡层7的厚度相同;所述第一阻燃气泡层1、第二阻燃气泡层3、第三阻燃气泡层7均包含有气泡体;所述气泡体由添加了阻燃剂的聚乙烯(市场上有卖,属于已知材料)制成;所述气泡体内设置有气泡;所述气泡体的高度为20-30毫米,气泡直径为3-30毫米;所述第一编织布层4、第二编织布层8的厚度相同,均为10-30微米;所述第一阻燃XPE棉层2、第二阻燃XPE棉层6均有添加了阻燃剂的XPE棉(市场上有卖,属于已知材料)制成;所述第一阻燃XPE棉层2、第二阻燃XPE棉层6的厚度相同,均为30-50微米,所述第一铝箔层5、第二铝箔层9的厚度相同,均为35-50微米;所述第一阻燃气泡层1、第一阻燃XPE棉层2、第二阻燃气泡层3、第一编织布层4、第一铝箔层5、第二阻燃XPE棉层6、第三阻燃气泡层7、第二编织布层8、第二铝箔层9之间通过聚氨酯类联结剂粘接,所述聚氨酯类联结剂的厚度为35-60微米。 

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