[实用新型]硫化罐加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫化罐加热系统。

背景技术

橡胶大分子在加热时与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程称为硫化过程，经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。影响硫化过程的主要因素是硫磺用量、硫化温度及硫化时间，其中，由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同，为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。

现有技术对硫化罐进行加热，是使用燃煤蒸汽锅炉，该种加热方式存在煤耗大、排放出二氧化硫等有害气体而污染环境、蒸汽管道输送距离长，以及热量损耗大等问题，不符合节能环保政策。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种硫化罐加热系统，以提高温控精度并达到节能环保的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种硫化罐加热系统，包括温控装置、与所述温控装置连接的导热油炉，以及连接所述导热油炉出口端及入口端的输油管，所述导热油炉内部设置有电热棒；所述输油管位于所述硫化罐内部的部分形成回流管。

优选的，所述导热油炉上设置有测温点，所述温控装置连接至所述测温点。

优选的，所述硫化罐罐壁上设置有散热器。

优选的，所述硫化罐内部设置有鼓风装置。

通过上述技术方案，本实用新型提供的硫化罐加热系统，相比现有技术的燃煤蒸汽锅炉加热方式，具有如下优点：

①利用变频温控装置，加热介质采用导热油，因而，导热油炉温度波动小、温差小、硫化工艺稳定，极大提高了制品的质量；

②输油管在硫化罐内形成回流管，高温导热油在回流管内循环运行时，将其热量传递加热罐内的压缩空气，热能利用率高；

③直接用电加热导热油，相比燃煤方式，本实用新型节能、环保，具有较高的社会经济价值；

④硫化罐的罐体内装有鼓风装置，通过鼓风装置向回流管鼓风，加快热空气循环流动，因而升温快，硫化罐内温度更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的硫化罐加热系统结构示意图。

图中数字表示：

11.鼓风装置    12.散热器    13.硫化罐    14.输油管

15.电热棒      16.导热油炉  17.测温点    18.温控装置

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

根据图1，本实用新型提供的硫化罐加热系统，包括温控装置18、与温控装置18连接的导热油炉16，以及连接导热油炉16出口端及入口端的输油管14，导热油炉16内部设置有电热棒15；输油管14位于硫化罐13内部的部分形成回流管。

导热油炉16上设置有测温点17，温控装置18连接至导热油炉16上的测温点17。

硫化罐13罐壁上设置有散热器12，在硫化结束时用于硫化罐13散热。

硫化罐13内部设置有鼓风装置11，通过向回流管鼓风，加快热空气循环流动，升温快，保证硫化罐13内温度均匀。

本实用新型的工作原理为：

首先将作为热介质的导热油加入导热油炉16内，将温控装置18的数据线连接至导热油炉16的测温点17，通过温控装置18调节并控制导热油炉16内的温度；

将电热棒15插入导热油炉16内加热导热油，导热油在输油管14内循环流动，并在硫化罐13内形成部分回流，高温导热油在回流管内循环运行时，将其热量传递至硫化罐13内的压缩空气，同时通过鼓风装置11向回流管鼓风，加快硫化罐13内热空气的循环流动，升温快，保证硫化罐13内温度均匀。

对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。