[实用新型]激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光打标机，尤其涉及一种用于半导体集成硅片的激光打标装置，属于机械电子工业自动化技术领域。

背景技术

当前，打标设备一般都用油墨法，但油墨易擦去，而且油墨打印机加工速度也很慢，影响工作效率。转换效率低、体积大、消耗大，保证不了打标效果的精细而且不可重复加工，机器的运行不稳定，输出打标标记直径较大。打标机的工作材料范围较小，也不容易与各种生产线配接。激光打标技术目前在国内外工业上的应用正被人逐渐重视，各种新型的打标系统层出不穷，它以其独特的优点正在取代传统的标记方法。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种激光打标机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

激光打标机，包括机架，所述机架由型材组成的正方体且中间空心的工作台，其特征在于：所述工作台一侧上通过传动固定板固定有传动装置，所述传动装置以工作台的台面划分为激光部件和传动部件，所述激光部件位于工作台台面的上方，所述传动部件位于工作台台面的下方且在所述工作台的空心内，所述传动部件通过传动副与所述激光部件相配合，所述激光部件的顶部上设置有激光头装置，所述传动装置的传动固定板上固定有滑台机构，所述滑台机构在激光部件的内部中，所述滑台机构与激光头装置相互配合，所述工作台的另一侧上设置有PC显示器，所述工作台内部中安装有PC主机和激光发生器且PC主机与激光发生器相互连接配合，所述激光发生器与激光头装置相互配合，所述PC显示器上安装有指示灯装置；

所述传动部件包括传动间接固定板、传动输入固定板、导杆以及导向装置，所述传动间接固定板上的每个端角上固定有导向装置，所述传动固定板通过导杆穿过传动间接固定板上的导向装置与传动输入固定板相连固定，所述传动副的一端与传动固定板相固定，另一端穿过传动间接固定板的中心与传动输入固定板相连固定，所述传动输入固定板上设置有手动输入装置，所述传动副的另一端与手动输入装置相连，所述激光部件与导杆的一端相固定且另一端穿过传动固定板固定在传动间接固定板上，所述激光部件的导杆与传动间接固定板的导杆之间设有间隔。

进一步地，上述的激光打标机，其中，滑台机构包括滑台固定板、滑台侧板以及产品放置台，所述滑台固定板固定在传动固定板上，所述滑台侧板固定在滑台固定板的两侧上，所述滑台侧板的长度小于滑台固定板的长度，所述产品放置台放置在滑台固定板上且位于滑台固定板两侧边固定的滑台侧板的中间，所述产品放置台的长度与滑台固定板的长度相等。

更进一步地，上述的激光打标机，其中，激光头装置上安装有激光保护装置。

更进一步地，上述的激光打标机，其中，工作台的底端上安装有滚轮和基脚。

再进一步地，上述的激光打标机，其中，产品放置台的一侧面上设置有滑动拉手装置。

再进一步地，上述的激光打标机，其中，产品放置台与滑动拉手装置相对的一面上设置有电磁铁和传感器。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本实用新型通过PC主机来控制滑台机构上的可移动的产品放置台和传动部件内的传动副的配合实现打标，使其产量提高，且操作简单；在工艺上节省了人工摆放产品过程，打标质量提高，次品率情况降低，节省了材料的浪费及人工工时的浪费，有效的提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的构造示意图；

图2：传动部件的构造示意图；

图3：滑台装置的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示，激光打标机，包括机架1，机架1由型材组成的正方体且中间空心的工作台，工作台一侧上通过传动固定板22固定有传动装置，传动装置以工作台的台面划分为激光部件4和传动部件2，激光部件4位于工作台台面的上方，传动部件2位于工作台台面的下方且在工作台的空心内，传动部件2通过传动副28与激光部件4相配合，激光部件4的顶部上设置有激光头装置5，传动装置的传动固定板上22固定有滑台机构3，滑台机构3在激光部件4的内部中，滑台机构3与激光头装置5相互配合，工作台的另一侧上设置有PC显示器7，工作台内部中安装有PC主机8和激光发生器9且PC主机8与激光发生器9相互连接配合，激光发生器9与激光头装置5相互配合，PC显示器7上安装有指示灯装置6；