[实用新型]一种芯棒磷化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于磷化设备技术领域，特别是涉及一种芯棒磷化装置。

背景技术

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，磷酸盐转化膜即为磷化膜。螺纹磷化使芯棒螺纹表面清洁干净，呈灰色或暗黑色结晶，达到磷化层均匀、牢固、完整，无锈迹和基体金属裸露的磷化效果。磷化膜作用为避免螺纹表面与金属(芯棒内外旋合螺纹)或空气直接接触，改善了螺纹表面接触条件和受力状况；其次，磷化膜表面存在微小的颗粒空隙，能够贮存一定量的润滑油，并且由于磷化腐蚀作用，可消除螺纹表面存在的细微毛刺，起到表面钝化作用，提高了螺纹表面粗糙度，有利于芯棒防锈油的涂抹粘挂，有效改善了旋合螺纹的防锈效果。所以，磷化后的芯棒螺纹具有防锈、减磨、防粘扣的功效。

目前螺纹磷化工艺有热磷化和冷磷化两种方法。芯棒螺纹磷化属于热磷化。热磷化工艺为酸洗→磷化(浸泡)→清水清洗，磷化液保持在93℃～98℃之间，磷化效果最好，磷化时间为20～30min。

环境温度对螺纹磷化的影响。环境温度直接影响螺纹表面化学反应的温度。夏季温度高，反应快，效果好；冬春温度低反应慢，效果差。以芯棒为例，芯棒是生产无缝管的连轧机组中所使用的重要轧制工具，它的质量直接关系到无缝光管的生产质量。在现有的芯棒加工中，螺纹磷化通常采用将芯棒外螺纹端以及部分芯棒浸没在储存有磷化液的磷化池中，完成磷化后将芯棒移开，磷化池的温度很难保证，磷化效果不佳，此外，将芯棒移入和移出磷化池，即不安全，而且还费时费力。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种磷化效率高，磷化效果好，便于安装调节，可以节约生产成本的芯棒磷化装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种芯棒磷化装置，包括移动磷化箱、加热磷化箱和支撑架，所述移动磷化箱内具有开口的磷化腔，所述移动磷化箱上对应所述磷化腔的开口处安装有可拆卸的法兰；所述移动磷化箱与所述加热磷化箱通过循环管路连通，所述加热磷化箱内安装有加热装置，所述循环管路上串通耐酸水泵；所述移动磷化箱的外侧设有螺杆架，所述螺杆架上连接螺杆，所述支撑架上设有用于配装所述螺杆的竖向的螺杆导向槽。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述循环管路包括进水管和出水管，所述耐酸水泵安装在所述加热磷化箱上，所述耐酸水泵与所述进水管和出水管连通。

所述法兰上设有密封圈。

所述支撑架上位于所述螺杆导向槽的下方设有垂直调节螺栓，所述垂直调节螺栓的上端安装有支撑板。

所述加热磷化箱的外表面设有保温层。

所述循环管路上连通排气管。

所述移动磷化箱上设有与磷化腔连通的排水管。

所述加热磷化箱的上端安装箱盖。

所述支撑板上设有螺杆导向套孔和调节螺栓连接孔。

本实用新型与传统技术相比具有如下优点和积极效果是：

1.本实用新型所述的磷化装置对磷化液的保温效果好，单件磷化速率快，产效率高，另外，通过控制磷化温度将磷化工艺优化后，磷化层达到了均匀、牢固、完整、无锈迹和基体金属裸露的磷化质量要求，磷化后的螺纹经现场使用试验，防锈、减磨及防粘扣效果良好生，磷化效果好。

2.装置中的可调式支撑架结构简易灵活，经济实用，降低了为磷化大规格芯棒进行工装改造的费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中移动磷化箱的结构示意图；

图3是本实用新型中支撑架的结构示意图。

图中：1、移动磷化箱；1-1、排水管；1-2、螺杆架；2、加热磷化箱；2-1、箱盖；3、支撑架；3-1、螺杆导向槽；4、法兰；5、芯棒；6、加热装置；7、进水管；8、出水管；9、排气管；10、保温层；11、螺杆；12、垂直调节螺栓；13、支撑板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：