[实用新型]烫金机或模切机的拉布机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烫金机或模切机，尤其涉及烫金机或模切机上的拉布机构。

背景技术

烫金机或模切机在烫金时，其铝箔的输送是不可缺少的。但由于铝箔放置的机体的一端，而烫金机或模切机的烫金机构在机体的另一端，因而，需要将机体一端的铝箔跨过机体的空档部分到达另一端。为了使拉过的铝箔避免下垂，本技术领域内的技术人员在机体上设置拉布，用来挡住铝箔。目前这种拉布结构，是在机体的一端设置一根带扭簧的收卷辊，在机体上设置若干固定点，需要拉布时，将收卷辊上的拉布用手拉出，达到相应位置时用固定点定位。这种结构的拉布机构，在拉布用手拉出的过程中，由于拉布受力不均，造成拉出的拉布不平稳，故而，即使拉出，拉布也处于下垂状态，并不能真正托住铝箔，同时用手工操作效率较差，不适合于烫金机自动化的工作过程。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动将拉布拉出和收卷的烫金机或模切机的拉布机构。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种烫金机或模切机的拉布机构，包括机体、拉布以及带有扭簧的收卷辊，所述拉布的一端卷在所述收卷辊上，其特征在于所述机体上安装有齿条，并在齿条上安装有导轨，该拉布机构还包括有移动架，所述移动架通过滑动块安装在所述导轨上，所述移动架上安装有电机和齿轮，所述电机与所述齿轮传动连接，所述齿轮与所述齿条啮合，所述拉布的另一端固定在所述滑块上。

所述导轨的两端设有行程开关。

所述机体的两侧分别设有所述的齿条和导轨，各个导轨上分别安装有滑块，所述两侧导轨的滑块通过平衡轴进行连接。

本实用新型的这种结构，通过电机的工作，便能将拉布自动拉出，到达预设的位置，而电机停止工作后，由于收卷轴扭簧的作用，而自动收卷，其结构简单，操作方便，并提高了烫金机或模切机的自动化程度。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型的侧面结构图；

图2为本实用新型图1的俯视图；

图3为本实用新型的立体结构图。

具体实施方式

参照附图，这种烫金机或模切机的拉布机构，包括机体（图中未画出）、拉布7以及带有扭簧的收卷辊8，所述收卷辊8设置在机体的一端，所述拉布7的一端卷在所述收卷辊8上，所述机体的两侧安装有齿条2，并在各条齿条2上安装有导轨1，该拉布机构还包括有移动架3，所述移动架3通过滑动10块安装在机体一侧的导轨1上，在机体另一侧的导轨1上也安装有滑块10，两滑块10通过平衡杆12进行连接，使其在两侧的导轨1上同步滑动。两滑块10还通过拉布定位杆11进行连接，所述移动架3上安装有电机6和齿轮4，所述电机6与所述齿轮4传动连接，所述齿轮4与所述齿条2啮合，所述拉布7的另一端固定在连接两滑块10的拉布定位杆11上。这样拉布拉动后，受力均匀，不会下垂，使其完全托住穿过的铝箔。所述导轨1的两端设有行程开关9，两端的行程开关9用来限位移动架3的移动位置，避免移动架3滑出导轨1。

本实用新型是进行如下工作的：烫金机或者模切机开始工作时，铝箔穿过后，即启动电机6工作，电机6工作后，带动齿轮4转动，齿轮4的转动，便带着移动架3在齿条2上移动，在移动架3移动的过程中，通过平衡轴12带着两滑块10同时移动，从而带着拉布定位杆11拉着拉布7移动，当拉布移动到预定位置时，电机停止工作，由于电机6的自锁功能，将滑块10定位在导轨1上。拉布7拉出后，便能托住上方的铝箔，以保证烫金机或模切机的正常工作。烫金工作完毕后，需要收卷拉布时，再次启动电机6，此时电机6反转，带动滑动10反向移动，移动到位时停止电机6工作，在滑块10反向移动的过程中，收卷辊8的扭簧作用，便将拉布自动收卷。配合烫金铝箔的输送，使用简单方便。