[实用新型]一种自动配料装置有效
申请号: | 201220553740.4 | 申请日: | 2012-10-19 |
公开(公告)号: | CN202943748U | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 杨诚;张宇;王玉凤;赵莹 | 申请(专利权)人: | 西安丙辰自动化技术有限公司 |
主分类号: | B28C7/06 | 分类号: | B28C7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710075 陕西省西安市未*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 配料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种配料装置,尤其涉及一种自动配料装置。
背景技术
近年来我国加气混凝土行业取得了飞速的发展,随着墙改政策的深入落实,实心粘土砖的逐步淘汰,轻质粉煤灰及灰砂加气混凝土砌块将赢得广阔的发展空间,加气混凝土已成为我国建筑行业支柱产业。加气混凝土砌块是以粉煤灰、河沙、水泥为主要原料,以铝粉为发气剂,经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料,具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗等特点,其中铝粉配料的准确性成为工序过程中的重要环节,直接影响加气混凝土制品的质量和特性。
在国内加气混凝土制品厂,铝粉配料是一个非常关键的工序,每一模制品质量的好坏都与铝粉添加量有直接的关系。大多数工厂都靠人工称量,人工添加。按每5分钟配料一次计算,一个班8小时人工需要添加96次。工人劳动强度较大。计量不准,常因为铝粉添加或多或少,造成制品发气不良,产生缺陷甚至废品。
因此需要提供一种自动配料系统,满足铝粉添加的需要,但是此系统同样也适用于其他粉料的自动称重配料。
实用新型内容
为此,本实用新型提出了一种可以解决上述问题至少部分解决上述问题的自动配料系统。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种自动配料装置,包括:
供料部分、送料部分、计量部分和电气控制系统;其中,
所述供料部分下端与所述送料部分上端相连,用于向所述送料部分提供粉料;
所述送料部分下端与所述计量部分上端相连,用于接收所述供料部分提供的粉料,并将粉料传送至所述计量部分;
所述计量部分用于接收和称量所述送料部分提供的粉料,并将称量的粉料送出;
所述供料部分、所述送料部分和所述计量部分分别与电气控制系统连接,并通过电气控制系统控制实现自动配料工作。
本实用新型提供的自动配料系统可以根据需要设置精确称量和粗略称量粉料(如铝粉),且能实现自动配料,操作简单易行,节省人力物力。
可选地,根据本实用新型的自动配料装置,所述供料部分包括:储料仓、齿蓖、出料口,其中,
所述储料仓下端与所述供料部分相连,用于存储粉料与向所述送料部分提供粉料;
所述齿蓖安装在所述储料仓内,用于清理和粉碎所述储料仓内残留和粘结的粉料;
所述出料口位于所述储料仓的下端与所述送料部分相连,用于将所述储料仓中的粉料送入所述送料部分。
在供料部分的储料仓中安装齿蓖,可以及时清理储料仓内的粉料(如铝粉),有效的防止储料仓内粉料的粘结和堆积。
可选地,根据本实用新型的自动配料装置,所述送料部分,包括:皮带、滚筒、刮板,其中,
所述皮带环绕于所述滚筒上,位于所述出料口的下方,所述皮带的宽度大于出料口的宽度,用于将所述供料部分提供的粉料传送至所述计量部分;
所述滚筒设置于所述皮带的两端,用于改变所述皮带的传送方向;
所述刮板位于环绕在所述滚筒上的皮带的切线方向上,用于刮除所述皮带上的粉料。
在供料部分设置的皮带位于出料口下方,并且皮带的宽度大于出料口的宽度(如皮带的宽度为出料口宽度的2倍),这样可以防止粉料在皮带周边抛洒,减少浪费,保持环境清洁;同时在位于滚筒的切线方向上设置刮板,可以防止粉料粘结在皮带上,防止传送不畅。
可选地,根据本实用新型的自动配料装置,所述计量部分,包括:计量斗、称重传感器、闸门、闸门控制系统,其中,
所述计量斗的上端与所述送料部分的下端相连,用于接收所述送料部分传送的粉料;
所述称重传感器设置于所述计量斗的外部,一端连接在所述送料部分的下端,另一端连接在所述计量斗外部,用于将称重信号传输给所述的电气控制系统;
所述闸门位于所述计量斗内,用于将称好的粉料放出;
所述闸门控制系统与所述闸门连接,用于控制闸门,将称重后的粉料放出。
在计量部分,称重传感器与电气部分的可编程控制器联接,当粉料达到规定计量时,称重传感器发出信号,闸门控制系统控制闸门,打开闸门,放出称好的粉料。
可选地,根据本实用新型的自动配料装置,所述计量斗包括下列中的至少一种:内翻转斗、外翻转斗和水平推拉斗。
计量斗可以采取多种形式,来实现自动称量,达到自动配料的效果,其中以内翻转斗的效果最佳。
可选地,根据本实用新型的自动配料装置,
所述计量斗采用CSB组合式称重模块。
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