[实用新型]一种多用途桁架片

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种多用途桁架片。

背景技术

桁架主要承受轴向力的直杆在相应的节点上连接成几何不变的格构式承重结构，由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构。在荷载作用下，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，故适用于较大跨度的承重结构和高耸结构，如屋架、桥梁、输电线路塔、卫星发射塔、水工闸门、起重机架等。

桁架常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。桁架按外形分有三角形桁架、梯形桁架、多边形桁架、平行弦桁架，及空腹桁架。在选择桁架形式时，应综合考虑桁架的用途、材料、支承方式和施工条件，在满足使用要求的前提下，力求制造和安装所用的材料和劳动量为最小。

传统的桁架安装复杂，费工费时，单元件运输和安装麻烦，工作效率较低，施工进度慢，劳动量大；扣件组装方式复杂，陈本高；连接点较多，不能灵活快速的安装；组装后精度小，误差大，并且再装后拆卸不方便，容易损坏变形，造成组件不能重复使用，造成了资源的浪费；另外，普通的桁架因其受到自身缺陷的影响，不能够得到大范围的应用，严重制约着桁架的用途范围的广泛性。

因此，生产一种结构简单，操作方便，连接紧固，施工工作效率高，安全牢固，使用寿命长，承载质量大的多用途桁架片，具有广阔的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、连接紧固、施工工作效率高、安全牢固、使用寿命长、承载质量大的多用途桁架片。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多用途桁架片，包括两个第一节点连接圆球和两个第二节点连接圆球，所述的每个第一节点连接圆球的垂直位置均设置有第一连接杆和第二连接杆，每个第一节点连接圆球的水平位置均设置第三连接杆和第四连接杆，垂直于第三连接杆和第四连接杆的第一节点连接圆球的水平方向上设置有第五连接杆和第六连接杆，在第一连接杆和第四连接杆之间设置有上部斜面连接杆，在第四连接杆和第二连接杆之间设置有下部斜面连接杆，所述的每个第二节点连接圆球上均设置有第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第五连接件、第六连接件，所述的第四连接杆通过横向连接杆与第三连接件相连接，所述的第二连接件通过纵向连接杆与第一连接杆相连接，所述的第二连接杆通过纵向连接杆与第一连接件相连接，所述的第四连接件通过横向连接杆与第四连接杆相连接，在上部斜面连接杆和下部斜面连接杆之间设置有斜面连接杆。

所述的第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、第六连接杆、上部斜面连接杆、下部斜面连接杆上均安装有第一连接盘，所述的第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第五连接件、第六连接件上均安装有第二连接盘。

所述的第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、第六连接杆、上部斜面连接杆、下部斜面连接杆、第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第五连接件、第六连接件的长度均相等。

所述的第一节点连接圆球和第二节点连接圆球的直径相等。

本实用新型具有如下的积极效果：本产品结构简单，为桁架的单个组成部分，在使用时，安装本产品所述的方式连接好的桁架片可以直接运输到工地上，连接单个的桁架片速度快，效率高，减少了传统的桁架的组装方式，由本产品所述的桁架片直接代替原来的零散组件，减低了成本，本产品减少了连接点，增加了桁架组装后的整体承重能力和韧性，本产品加快了施工进度，减少了劳动量，提高了安装的精度，减少了误差，并可多次循环使用，减少了资源的浪费。

附图说明

    图1为本实用新型第一节点连接圆球连接后的主视结构示意图。

图2为本实用新型第一节点连接圆球连接后的后视结构示意图。

图3为本实用新型第一节点连接圆球连接后的右视结构示意图。

图4为本实用新型第一节点连接圆球连接后的左视结构示意图。

图5为本实用新型第二节点连接圆球连接后的主视结构示意图。

图6为本实用新型第二节点连接圆球连接后的左视结构示意图。

图7为本实用新型的结构示意图。

图8为本实用新型图7的左视图。

图9为本实用新型的使用状态结构示意图。

具体实施方式