[实用新型]一种微波加热搅拌反应釜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜的技术领域，尤其一种微波加热搅拌反应釜装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、医药、食品，用来完成、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。传统的反应釜需要连接锅炉蒸气，把蒸气热量传入釜内，使釜内物料吸热进行反应，存在着需要安装蒸汽锅炉和连接管道，投资大成本高，而且移动不便、耗能高的的缺陷，不适应小型企业和小型科研单位使用。

发明内容

本实用新型一种微波加热搅拌反应釜装置，其目的是可有效地解决上述技术的不足，采用单片机控制微波水热加热为搅拌反应釜提供所需温度，具有体积小、结构紧凑、操作方便的优点，可实现方便、高效、节能、低成本生产之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种微波加热搅拌反应釜装置包括由进水管、微波仓、磁控管微波发生器、回水管、观察窗、加热腔、电动泵、单片机、支腿、釜体、微波锅炉、热水管道、釜腔、搅拌叶片、中心固定轴、釜体支腿、釜体夹层、出水管、手柄、搅拌杆、固定套、加料管、底座、减速器、电机组成，釜体和微波锅炉由带电动泵的热水管道连接；釜体上部设置底座和连接电机的减速器，釜体上部两侧设置加料管、釜体夹层两侧设置手柄和出水管及热水管道、下部设置釜体支腿，釜腔内设有固定套和中心固定轴，带搅拌叶片的搅拌杆插入其内；微波锅炉上部设置微波仓和进水管、下部设置加热腔、底部设置支腿、侧面设置单片机、回水管和热水管道，微波仓内设置磁控管微波发生器，加热腔外部设置观察窗。

本实用新型的有益效果是将微波锅炉和反应釜有效地进行结合，具有占地小、操作简单、效率高、使用成本低的特点，微波加热具有节能、环保、无污染的优势，从而从真正意义上实现了绿色环保生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对发明进一步描述。

附图1为一种微波加热搅拌反应釜装置示意图；

图中：1、进水管，2、微波仓，3、磁控管微波发生器，4、回水管，5、观察窗，6、加热腔，7、电动泵，8、单片机，9、支腿，10、釜体，11、微波锅炉，12、热水管道，13、釜腔，14、搅拌叶片，15、中心固定轴，16、釜体支腿，17、釜体夹层，18、出水管，19、手柄，20、搅拌杆，21、固定套，22、加料管，23、底座，24、减速器，25、电机。

具体实施方式：

由附图所示，一种微波加热搅拌反应釜装置包括由进水管1、微波仓2、磁控管微波发生器3、回水管4、观察窗5、加热腔6、电动泵7、单片机8、支腿9、釜体10、微波锅炉11、热水管道12、釜腔13、搅拌叶片14、中心固定轴15、釜体支腿16、釜体夹层17、出水管18、手柄19、搅拌杆20、固定套21、加料管22、底座23、减速器24、电机25组成，釜体10和微波锅炉11由带电动泵7的热水管道12连接；釜体10上部设置底座23和连接电机25的减速器24，釜体10上部两侧设置加料管22、釜体夹层17两侧设置手柄19和出水管18及热水管道12、下部设置釜体支腿16，釜腔13内设有固定套21和中心固定轴15，带搅拌叶片14的搅拌杆20插入其内；微波锅炉11上部设置微波仓2和进水管1、下部设置加热腔6、底部设置支腿9、侧面设置单片机8、回水管4和热水管道12，微波仓2内设置磁控管微波发生器3，加热腔6外部设置观察窗5。

运行时，由釜体10上部的加料管22加入原料，由微波锅炉11上部的磁控管微波发生器3对加热腔6内的循环水进行快速加热，由电动泵7和热水管道12向釜体夹层17输送热水，为釜腔13内的原料提供反应所需的温度，搅拌叶片14可加速原料的融合速度，设置的手柄19可方便釜体10的移动，整个装置体积小、结构紧凑、操作方便，设有成本低，适应于小型企业和小型科研单位使用。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。