[实用新型]自动豆芽去壳清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及果蔬加工设备，尤其涉及一种能自动完成豆芽清洗、去除豆芽豆壳的设备。 

背景技术

目前豆芽已实现工业化生产，主要生产步骤包括筛选豆种、洗豆等育前处理、浸泡、育芽等，豆芽培育完成后，必须去除豆芽上的豆壳、豆脚等不宜食用的杂质并清洗豆芽，现有去除豆壳的方法主要由两种，一是传统的淘洗方法，在水池内搅动使豆壳脱离豆芽，之后人工捞取干净的豆芽，该方法生产效率低，只适用于小规模生产，且淘洗的过程中对豆芽的损伤大，另一种是靠震动使豆壳脱离豆芽，利用筛网实现豆壳豆芽分离，此方法的缺点是震动分筛会折断豆芽，断豆芽会通过网孔漏掉，造成浪费，并且黄豆芽、绿豆芽的豆壳大小不一，筛网无法在加工两种豆芽中通用，不能同时进行去壳、清洗操作，并且去除豆壳不完全，夹在豆芽中豆壳不易被分离。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种自动豆芽去壳清洗机，能自动完成去壳、水洗的步骤，不损伤豆芽且完全使豆壳脱离豆芽。 

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种自动豆芽去壳清洗机，包括去壳清洗机构、出料机构。去壳清洗机构的结构为：上部为清洗槽，下部为蓄水箱，清洗槽内设置多个水管喷头，清洗槽的底部与蓄水箱通过管道连通，管道的进口上方设有能通过豆壳、阻挡豆芽进入的筛网，蓄水箱的进口处设有过滤豆壳用的过滤板，过滤板倾斜设置，水流通过过滤板流入蓄水箱，豆壳沿倾斜的过滤板从豆壳出口滑出，蓄水箱内的水由水泵抽取并从清洗槽内的多个喷头喷出；出料机构装有电机传动的带齿输送皮带，带齿输送带倾斜设置且一个转向端插入清洗槽，另一转向端位于去壳清洗机构外部的上方。 

清洗槽内的喷头包括位于清洗槽一端的推动豆芽流动喷头、位于清洗槽底部的打散豆芽喷头、分布于清洗槽侧边的推动豆芽流动并去壳的喷头。 

上述清洗槽的侧面开有能通过豆壳、阻挡豆芽进入的一排腰形孔，流过腰形孔的水、豆壳被清洗槽外部的豆壳回收管道收集，回收管道的另一端出口位于蓄水箱的进口处的过滤板上方。 

上述清洗槽侧边推动豆芽流动的喷头的出口斜向出料机构的带齿输送皮带，并且喷头至少为两对，沿清洗槽的两侧边对称分布。 

清洗槽的底面为斜面或凹陷形，连通蓄水箱的管道进水口位于最低处。 

上述抽水水泵位于清洗机的机架内，位于蓄水箱内的水泵进口处设有滤网。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、豆芽经过去壳清洗机构分离豆壳，豆壳从豆芽上脱离干净，并实现豆芽、豆壳分开收集，并通过电机带动输送带，节省人力；2、依靠喷头喷水推力与粘性传输带分离豆壳，豆芽受力小，不会损伤豆芽，断豆芽少；3、依靠水力分离豆壳，可同步实现去壳、清洗的目的，加工效率高；4、通过清洗槽、蓄水池、水泵、喷头及管道连接，可循环利用水，节约资源；5、由于利用水流脱壳，因此本自动去壳清洗机可适用绿豆芽、黄豆芽等芽菜的去壳清洗，应用范围广。 

附图说明

图1是本实用新型自动豆芽去壳清洗机的主视图。 

图2是本实用新型自动豆芽去壳清洗机的俯视图。 

图3是本实用新型自动豆芽去壳清洗机的左视图。 

具体实施方式

下面结合附图实施例对实用新型进一步说明。 

如图1至图3所示的自动豆芽去壳清洗机，包括去壳清洗机构、出料机构。 

去壳清洗机构架设在机架1上，实现主要的豆壳脱离、清洗豆芽的功能，上部设置清洗槽21，下部设置蓄水箱22，在清洗槽21内设置多个水管喷头，喷头61位于清洗槽21一端的边壁上，待加工的豆芽从上部添加到清洗槽21内，依靠喷头61的喷水推力推动豆芽前进，喷头62位于清洗槽底部，依靠其喷水推力，使豆芽均匀分散，防止豆芽成团。喷头63、64分布于清洗槽侧边，作用是推动豆芽随水流动、进一步分离豆壳，并推动豆芽向清洗槽的尾端移动。 

为优化豆壳分离、流动效果，上述清洗槽21侧边推动豆芽流动的喷头63、64的出口斜向清洗槽21的尾端，并且喷头63、64至少为两对，沿清洗槽的两侧边对称分布。