[实用新型]一种柱式设备矿浆气动控制阀门有效
申请号: | 201220554766.0 | 申请日: | 2012-10-26 |
公开(公告)号: | CN202851989U | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 晁彦德;杨浩基 | 申请(专利权)人: | 栾川龙宇钼业有限公司 |
主分类号: | F16K1/00 | 分类号: | F16K1/00;F16K1/36;F16K27/02;F16K31/12;B03D1/14 |
代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所 41118 | 代理人: | 卢洪方 |
地址: | 471500 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 设备 矿浆 气动 控制 阀门 | ||
技术领域
本实用新型属于有色金属选矿技术领域,涉及一种与浮选柱配套使用的阀门,主要涉及的是一种柱式设备矿浆气动控制阀门。
背景技术
栾川龙宇钼业小庙岭选矿公司磨浮车间粗选所使用的用于控制尾矿矿浆排放的浮选柱是国内生产制造的CCF系列浮选柱,规格Φ4.0X10米,角阀型号DN250,造价为15596元。由于尾矿矿浆排放处理量很大,角阀磨损频率高,正常情况下,每个月需要更换一次角阀的核心易损件,每季度需要重新更换角阀。高频率的检修和更换给生产的连续运行造成很大的不便和影响,同时,也消耗了高额的维修和更换费用,增加了生产成本,影响了生产进度。现用角阀使用寿命较短的原因有两点:1、矿浆流速大,冲击力大;2、角阀阀芯、阀座和阀体不耐磨。
发明内容
针对现有技术中所存在的问题,本实用新型设计并公开了一种柱式设备矿浆气动控制阀门,本发明的构思是:气动控制阀门的阀体采用两级变径结构设计,用以缓冲矿浆的压力和冲击力;阀门的阀芯设计成碗状,材质选用具有耐磨、耐腐蚀性能的橡胶;阀门的阀座采用耐磨陶瓷管路、法兰和具有耐磨、耐腐蚀性能的橡胶密封圈组装而成。用本发明设计的气动控制阀门与浮选柱配套使用,可有效解决现有技术中所存在的问题,使用寿命是现在角阀的五倍以上,使用范围不再局限于CCF系列浮选柱,可用于任何采用浮选柱进行浮选操作的有色金属选矿厂或者选煤厂等。
为达到和实现上述发明目的,本实用新型采取的具体技术方案是:一种柱式设备矿浆气动控制阀门,主要是由气动装置、气动装置支架、Φ830mm法兰盘、Φ530mm法兰盘、Φ273mm法兰盘、控制杆、Φ325mm出口管路、Φ325mm法兰盘、Φ830mm阀体、Φ530mm阀体、Φ273mm阀体、阀芯、密封圈、螺栓孔组成;其中,主阀体由Φ830mm法兰盘、Φ273mm法兰盘、Φ830mm阀体、Φ530mm阀体、Φ273mm阀体构成了一个两级变径,下端开口的圆筒状半封闭结构,Φ273mm阀体总长度为300mm,其下端通过Φ273mm法兰盘与一根Φ273mm的入料管路相连接,上端长100mm的部位插入Φ530mm阀体内,并采用20mm厚的钢板在Φ273mm阀体与Φ530mm阀体之间将两个阀体焊接固定,Φ530mm阀体长度为300mm,Φ530mm阀体的上端插入Φ830mm阀体内120mm,Φ530mm阀体与Φ830mm阀体之间用两片Φ830mm法兰盘连接固定;Φ830mm阀体的上端同样采用两片Φ830mm法兰盘进行焊接和密封,其中上面一片法兰的内圈焊接有一块Φ20mm厚钢板构成肓板,主阀体内壁涂有5mm厚的金钢砂耐磨层。所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门,其中阀门控制系统由控制杆、阀芯、密封圈、Φ530mm法兰盘组成,控制杆上端与气动装置相连接,下端与一个具有耐磨、耐腐蚀性能的橡胶材料制作的碗状阀芯连接,密封圈固定在Φ530mm法兰盘内侧,阀门上的气动装置其下部通过气动装置支架固定在两片Φ830mm法兰盘上,上端与浮选柱自动控制系统连接,通过识别浮选柱自动控制调节信号,下发执行上行或下行指令,从而推动控制杆以及阀芯上下移动。运行时,根据气动装置信号,控制杆带动阀芯一起下行,这时阀芯与密封圈逐渐接触,阀门关小,反之阀门开大。所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门,其中阀门的出料管路由Φ325mm出口管路与Φ325mm法兰盘构成,Φ325mm出口管路位于主阀体最大直径部位的中部偏上位置,管口最低点高于Φ530mm两片法兰盘的最高位置,主阀体与Φ325mm出口管路之间通过焊接方式连接,阀门安装时,Φ325mm出口管路通过与Φ325mm法兰盘配套的另一片法兰与矿浆管路连接。所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门,其中Φ325mm出口管路、Φ830mm阀体、Φ530mm阀体、Φ273mm阀体采用耐磨陶瓷管制作。所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门,其中阀门上的法兰盘之间均设有密封圈,法兰盘上设计有螺栓孔,采用螺栓连接。所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门,其中在阀门使用过程中,矿浆先由与阀门下部相连接的Φ273mm入口管路进入Φ273mm阀体,之后流入Φ530mm阀体,完成了一级变径。这时矿浆流速降低,冲刷力和摩擦力也降低,紧接着,矿浆通过阀芯与密封圈之间的间隙,流入到Φ830mm阀体,完成了第二级变径,经过两级变径,这时矿浆对阀体的冲刷力和摩擦力大幅度降低,使阀门的使用率大幅提高。
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