[实用新型]森吉米尔廿辊轧机刮油辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种森吉米尔廿辊轧机刮油辊。

背景技术

目前在冷轧不锈钢冷轧廿辊轧机，大部分都是采用图1所示的刮油辊，由于此刮油辊轴肩只有2毫米，装轴承前需装3毫米的垫，如果忘了装垫，就造成轴承座与辊子端面产生摩擦，引起着火（钢带冷却用的是轧制油），另一个致命的缺陷，就是刮油辊在带钢板形不好时由于受力不均，容易从退刀槽处断裂，造成钢带断裂或引起着火。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型提供一种森吉米尔廿辊轧机刮油辊，避免了轧机四辊刮油辊和轴承座引起摩擦以及刮油辊断裂，导致轧机着火的安全隐患。

本实用新型采用的技术方案是：森吉米尔廿辊轧机刮油辊，其特征在于：刮油辊两端开圆形的槽，槽内侧为锥形，辊轴插入槽中，辊轴内侧为空心，辊轴为中空圆柱体，刮油辊轴肩由原来的2mm增加到5.5mm。

该方法是将刮油辊分成两体加工，最后组装成一根辊子，经过改造后，轴肩加宽（现在5.5毫米，原来2毫米）可以直接装轴承，不需要加垫减少了安装工序，减少失误。

本实用新型提供的森吉米尔廿辊轧机刮油辊：辊轴插入槽中，槽内侧为空心锥形，增加了受力强度，降低了辊子断裂的几率；在受到不均匀的压力时，辊身和轴可以发生微小的位移，降低了刮油辊作用在轴承上的径向力，减少了轴承的损坏，延长了轴承使用寿命。该装置改造成本低廉，简单易行，改造后基本消除了刮油辊断裂及刮油辊端面和轴承座摩擦的现象，同时也避免了由此引发的着火隐患。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为现有刮油辊的结构示意图。

图2为本实用新型刮油辊的结构示意图（局部剖视）。

图中1为刮油辊，2为退刀槽，3为轴肩，4为辊轴，5为槽。

具体实施方式

实施例：

图1为现有刮油辊的结构示意图，刮油辊1的轴肩3只有2毫米，装轴承前需装3毫米的垫，如果忘了装垫，就造成轴承座与辊子端面产生摩擦，引起着火；且刮油辊在带钢板形不好时由于受力不均，容易从退刀槽2处断裂，造成钢带断裂或引起着火。

图2为本实用新型森吉米尔廿辊轧机刮油辊的结构示意图（局部剖视），刮油辊1两端开圆形的槽5，槽5内侧为锥形，辊轴4插入槽5中，辊轴4内侧为空心，辊轴4为中空圆柱体，刮油辊1的轴肩3由原来的2mm增加到5.5mm。

该新型轧机刮油辊改造经在太钢冷轧厂试用，使用效果极佳，彻底消除了由于刮油辊断裂等因素引发的火灾隐患。试用期间未发生一起由此引发的着火事故，同时也减少了刮油辊和轴承的使用数量，降低了生产成本，预计将带来经济效益如下：年节约刮油辊和轴承10万元，另外还减少了由于刮油辊造成的废钢卷损失约100万元。