[实用新型]专用于食用油生产线的液体捕集器

说明书

技术领域

本实用新型涉及食用油生产装置，具体涉及一种专用于食用油生产线的液体捕集器。

背景技术

目前，食用油生产普遍实现了机械化。在食用油生产线中存在一个脱色工艺，其原理是利用真空泵抽去油脱色罐里的高温气体，造成脱色罐内真空，以便于脱色罐内的吸附活性碳或白土与油混合，脱去深色。在真空泵抽取气体的过程中，气体里不可避免的带有油沫和少量的水蒸汽，造成油料损失，还易损坏真空泵。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种专用于食用油生产线的液体捕集器，其能够对从脱色罐内抽出的气体进行处理，将其中的油沫和水蒸汽予以回收利用，从而减少油料损失，提高真空泵使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的专用于食用油生产线的液体捕集器，包括底部为锥形的气体缓冲罐，气体缓冲罐底部通过阀门与排液管连接；所述的气体缓冲罐上端中部固定设置有向下延伸的挡板，气体缓冲罐上端的挡板两侧分别连接有进气管、排气管，挡板具备一个使气体缓冲罐内腔部分隔断的延伸长度，进气管、排气管的下边沿高于挡板的下边沿。

采用了上述技术方案后，将本实用新型的专用于食用油生产线的液体捕集器安装于脱色罐与真空泵之间，脱色罐中的气体在真空泵动力作用下进入气体缓冲罐后，其中的油沫和少量的水蒸汽被挡板阻挡和冷却，滴漏集中至气体缓冲罐底部，从而可以被回收利用；气体得到净化后经排气管输出至真空泵，提高了真空泵的使用寿命。

进一步，本实用新型的专用于食用油生产线的液体捕集器，其挡板的长度为气体缓冲罐高度的三分之一至二分之一，此高度可以达到最佳的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的专用于食用油生产线的液体捕集器的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的专用于食用油生产线的液体捕集器作进一步详细说明：

如图1、图2可见，本实用新型的专用于食用油生产线的液体捕集器，包括底部为锥形的气体缓冲罐1，气体缓冲罐1底部通过阀门5与排液管6连接；所述的气体缓冲罐1上端中部固定设置有向下延伸的挡板2，气体缓冲罐1上端的挡板2两侧分别连接有进气管3、排气管4，挡板2具备一个使气体缓冲罐1内腔部分隔断的延伸长度，从而使得气体缓冲罐1内部形成两个底部互相连通的空腔，气体在两空腔中迂回，便于其中油沫和水蒸汽液化；进气管3、排气管4的下边沿高于挡板2的下边沿，这样可以避免气体从进气管3直接输送至排气管4。

本实用新型工作时，进气管3与食用油生产线的脱色罐（图中未画）密封连接，排气管4与真空泵（图中未画）密封连接，真空泵启动后提供负压，带动气体从脱色罐传输至气体缓冲罐1，气体以较高速度冲击挡板2，其中的油沫和水蒸汽液化，滴漏集中至气体缓冲罐1底部，工作间隙打开阀门5，集中的油水混合物经排液管6输出回收。挡板2兼具阻滞和冷却功能，气体经挡板2阻挡后，在气体缓冲罐1内腔继续迂回、冷却，其中的油沫和水蒸汽继续液化，然后气体经排气管4输出至真空泵，此时气体中的油沫和水蒸汽含量显著减少，达到真空泵的正常工作许可范围，提高了真空泵的使用寿命。

挡板2安装在气体缓冲罐1顶部，向下延伸，兼具阻滞和冷却功能，其长度越大，工作面积越大，气体迂回距离越长；但长度过大时会加大气体缓冲罐1内部气压，造成安全隐患，挡板2长度为气体缓冲罐1高度的三分之一至二分之一时，可以在保证安全的前提下，达到最佳的液体捕集净化效果。