[实用新型]一种鼓泡汽化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鼓泡汽化器，更具体的说是一种以液态轻烃为原料生产混空轻烃燃气的供气系统中用于将液态轻烃汽化的鼓泡汽化器。

背景技术

目前，公知的以液态轻烃为原料生产混空轻烃燃气的供气系统中的鼓泡汽化器上均设置有补充液态轻烃汽化所需热量的双层水套热水循环换热结构，但由于其换热能力的限制，当鼓泡汽化器的供气量增大到一定程度时，双层水套热水循环换热结构已无法满足鼓泡汽化器的换热要求。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种鼓泡汽化器，该鼓泡汽化器可以满足大供气量条件下的换热要求，且结构简单，制造工艺性好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鼓泡汽化器，包括一立式罐体及其上固设的进油管、空气管、燃气管、溢流管和空气盘，立式罐体的局部为呈封闭状态的双层结构，在双层结构的外部固设有进水管和出水管与双层结构所围成的封闭内腔连通，所述立式罐体筒体的内壁上与双层结构相对的位置上固设有4～32片板状散热片。

所述板状散热片的形状为长方形，其长度与双层结构的高度相等，其宽度为立式罐体筒体直径的0.1～0.3倍，所述板状散热片沿立式罐体筒体的圆周方向均匀分布，所述板状散热片的数量为8～16片。

本实用新型的有益效果是：该鼓泡汽化器能够满足大供气量条件下的换热要求，且结构简单，制造工艺性好，便于在鼓泡汽化器筒体内布置内件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1的A-A剖面图。

图中1.立式罐体，2.进油管，3.空气管，4.燃气管，5.进水管，6.溢流管，7.双层结构，8.封闭内腔，9.出水管，10.空气盘，11.板状散热片。

具体实施方式

在图1和图2中，立式罐体1由钢板卷制的圆柱形筒体和椭圆形封头及支座焊接而成，其上焊接有进油管2、空气管3、燃气管4和溢流管6，在立式罐体1内的下部焊接有空气盘10，立式罐体1的局部被焊接成双层结构7，在双层结构7的外部焊接有进水管5和出水管9与双层结构7所围成的封闭内腔8连通，在立式罐体1的筒体内壁上与双层结构7相对的位置上焊接有16片沿立式罐体1筒体的圆周方向均匀分布的呈长方形的板状散热片11，板状散热片11的长度与双层结构的高度相等，其宽度可根据立式罐体1筒体的直径大小和鼓泡汽化器供气量的大小在立式罐体1筒体直径的0.1～0.3倍范围内选取，所述板状散热片11的数量可为4～32片，一般情况下8～16片即可满足鼓泡汽化器的换热要求。

当本实用新型的鼓泡汽化器运行时，需通过进水管5和出水管9向封闭内腔8内通入循环热水以补充液态轻烃汽化所需的热量，由于在立式罐体1筒体的圆周方向均匀分布的呈长方形的板状散热片11相当于增大了双层水套热水循环换热结构的换热面积，故本实用新型的鼓泡汽化器可以满足大供气量条件下的换热要求，且结构简单，制造工艺性好，也便于在鼓泡汽化器筒体内布置内件。