[实用新型]线路板铜柱装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配装置，尤其是指一种线路板铜柱装配装置。

背景技术

在诸如电感线路板等之类的线路板之上，通常需要装配有多个铜柱，以起到支撑/连接电子元器件之作用。图1为常见的线路板铜柱装配示意图，在现有的线路板铜柱装配过程中，一般地，先将线路板11设置于工作台上，再由工作人员采用手工方式将铜柱13逐个装配于线路板11之上。此种装配方式存在着工作效率低下、不便于工作人员操作、特别耗工时的缺点，特别当线路板需要装配的铜柱的数量较多时，例如对于图1所示的电感线路板，其需要装配的铜柱就有十六个之多。

故而，有需要提供一种工具以辅助线路板铜柱的装配工作，进而以达提高线路板铜柱装配工作效率的目的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种线路板装配装置，用于辅助线路板铜柱装配工作的进行，以提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：一种线路板铜柱装配装置，其包括有：一底板；一驱动机构，设置于所述底板之上，其连接有一连接板，所述连接板可在所述驱动机构的驱动下作往复运动；一定位机构，包括有一设于所述底板上的第一定位块及一与所述第一定位块相对设置的第二定位块，其中，所述第一定位块形成有一朝向于所述第二定位块的第一置放位，所述第二定位块形成有一朝向于所述第一定位块的并与所述第一置放位相匹配的第二置放位；至少一夹具，设于所述第一定位块和第二定位块之间，每一夹具均包括有一固定于所述底板之上的第一夹具板及一固定于所述连接板之上的第二夹具板，其中，所述第一夹具板上形成多个朝向所述第二夹具板的第一半孔，所述第二夹具板可在所述连接板的带动下而贴紧/离开所述第一夹具板，其上形成有多个对应于所述第一半孔的第二半孔，每一第二半孔与相应的第一半孔组合而形成一纵向形成于所述夹具的定位孔。

上述线路板铜柱装配装置中，所述驱动机构包括有一固定于所述底板之上的气缸，所述气缸通过一手动阀而与气源管路连接，所述连接板固定连接于所述气缸的活塞杆。

上述线路板铜柱装配装置中，所述气缸的上表面处凹入形成有一滑动槽，所述连接板支承于所述滑动槽之中。

上述线路板铜柱装配装置中，所述第一定位块固定于所述底板的上表面处，所述第二定位块则固定于所述连接板之上。

上述线路板铜柱装配装置中，所述第一置放位和第二置放位均为ㄇ形结构。

上述线路板铜柱装配装置中，所述第一置放位的支承面、第二置放位的支承面、第一夹具板的上端面及第二夹具板的上端面处于同一水平面。

上述线路板铜柱装配装置中，所设置的夹具为三个。

上述线路板铜柱装配装置中，所述第一定位块与离其最近的第一夹具板设计成一体，而所述第二定位块则与离其最近的第二夹具板设计成一体。

上述线路板铜柱装配装置中，所述底板为矩形结构。

使用本实用新型以辅助线路板铜柱装配工作的进行，可一次性将所有需要装配的铜柱进行定位，并同时定位线路板而使铜柱对应于线路板的正确位置，然后再一次性将螺丝打紧于铜柱而完成铜柱的装配操作，相比于传统使用手工逐个铜柱装配的方式，可大幅度提高线路板铜柱装配工作的效率。

附图说明

图1是常见的线路板铜柱装配示意图。

图2是线路板铜柱装配装置的立体结构示意图。

图3是线路板铜柱装配装置的另一角度的立体结构示意图。

图4是线路板铜柱装配装置的俯视结构示意图。

图5是铜柱夹持于线路板铜柱装配装置上的示意图。

图6是线路板夹持于线路板铜柱装配装置上的示意图

具体实施方式

为使本领域的技术人员更加清楚地理解本实用新型所要解决的技术问题、技术方案和有益技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

本实用新型所公开的线路板铜柱装配装置用于辅助线路板铜柱装配工作的进行，以提高装配工作的效率。参阅图2至图4所示，该线路板铜柱装配装置包括有一底板10、一驱动机构12、一定位机构14及三夹具16，其中，该底板10可设计为矩形结构，供于驱动机构12、定位机构14和夹具16等线路板铜柱装配装置的部件设置之用。