[实用新型]一种PVB边角料的安全切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液压切胶机的技术领域，具体地说是涉及一种PVB边角料的安全切割装置。

背景技术

PVB中间膜具有粘接性。生产后产生的大批边角料因堆积挤压成大块的形状各异的胶块，这些边角料可通过回料再生产。生产程序是把大块的边角料先通过液压切胶机切割成小块的边角料，再进行粉碎、搅拌等一系列的工序。采用液压切胶机对边角料进行切割过程中，需多名工人合作完成，其过程为：一人送大块的边角料至液压切胶机的刀口下，一人负责操纵液压切胶机的开关，使液压切胶机的刀口对边角料进行切割，同时还有一人在切刀的后侧，把切落的小块边角料搬离，其机械化程度低、劳动强度大；再者，由于送料工与搬料工分别位于液压切胶机的二个方向，即切刀的两侧，中间有切刀的遮挡，而操作开关者只能在送料工所在的方向操纵开关，不能二面兼顾，一旦工人之间配合存在失误，就会造成工人的手指、手掌葬送在液压切胶机下，该操作方法存在很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种机械化程度高、操作安全的PVB边角料的安全切割装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种PVB边角料的安全切割装置，包括第一传送带装置、第二传送带装置、电机、用于使第二传送带装置的运动方向与第一传送带装置的运动方向相一致的同向机构、控制箱，电机与控制箱电连接，电机与第一传送带装置传动连接，同向机构和第二传送带装置传动连接，第一传送带装置和第二传送带装置分别位于液压切胶机的送料平台和出料平台上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述电机为变频电机。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述同向机构为链传动或带传动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括行程开关，所述同向机构由变频电机、用于控制两个传送带运动方向相一致的传送带同步控制器，传送带同步控制器与行程开关电连接，传送带同步控制器与变频电机电连接。当变频电机控制传送带装置把边角料送至刀具下，行程开关接通液压切胶机的电源使刀具随液压杆下降，变频电机停止工作，液压切胶机完成对边角料的切割任务，刀具随液压杆上升后，行程开关断开液压切胶机的电源，变频电机工作。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：原有的液压切胶机上设置PVB边角料的安全切割装置机构，工人通过操作箱的控制器掌控操作，送料和搬料工就可以远离刀具操作，使工人具有一个安全的工作环境，并且实现了机械化的作业，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1；

在液压切胶机送料平台1设置长1m、宽1.5m的第一传送带装置3。同时，在出料平台2设置长1m、宽1.5m的第二传送带装置4。第一传送带装置3和第二传送带装置4位于刀具5的两侧。传送带也可以是其它的规格。第一传送带装置与变频电机（图上未示）传动连接，变频电机可以通过齿轮机构（图上未示）带动传送带装置。变频电机与控制箱7电连接。同时二侧的传送带装置通过同向机构实现两个传送带同方向且同步运行。变频电机可根据边角料所要切的大小设置行程间隔时间。二侧的传送带装置可以通过带传动、链传动的方式实现同步且同方向运行。当然，也可以通过三个齿轮结构实现同步且同方向运行，作为本实施例的直接变形，也可以通过五个、七个等奇数个齿轮实现同步且同方向运行。

为了实现自动化控制，还设有行程开关6，同向机构由变频电机（图上未示）、用于控制两个传送带运动方向相一致的传送带同步控制器10，传送带同步控制器与行程开关6电连接，传送带同步控制器与变频电机电连接，行程开关6连接在液压切胶机上，并用于控制液压切胶机的切割工作。当传送带把边角料9送至刀具5下，传送带停止工作，行程开关启动液压切胶机开始工作。液压切胶机完成对边角料的切割任务，刀具5随液压杆8上升后，行程开关断开液压切胶机的电源，传送带装置重新被启动。这样连续反复地交替工作。其中，行程开关选用型号为PME-8108。在原有的液压切胶机上设置PVB边角料的安全切割装置机构，工人通过操作箱7掌控操作，送料和搬料工就可以远离刀具操作，使工人具有一个安全的工作环境，并且实现了机械化的作业，提高了工作效率。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。