[实用新型]多用校冒口平台有效
申请号: | 201220556033.0 | 申请日: | 2012-10-29 |
公开(公告)号: | CN202910273U | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 杨立阁;李志超;王增强;宋子印;孟令海 | 申请(专利权)人: | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 |
主分类号: | B22D13/10 | 分类号: | B22D13/10 |
代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 张明月 |
地址: | 054025 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多用 冒口 平台 | ||
技术领域
本实用新型是卧式离心轧辊的芯部浇注时使用的校正设备,特别是一种对冒箱与填芯漏斗进行校正时使用的设备。
背景技术
卧式离心轧辊芯部浇注前,需要对冒箱与浇注漏斗进行水平和对中度的校正,以保证浇口杯处在轧辊芯部的中心位置。此时整个箱体处在一条垂线上,保障浇注时离心轧辊工作层的整体均匀性。由于冒箱下部子母口的直径不同,在校对时需用不同的校冒口平台来支垫冒箱。对于不同的子母口直径,需要更换对应的校冒口平台,来满足生产需要。这样就造成了操作工序用时较长,工作效率低下的状况。随着生产水平的提高,原有方法大大影响了生产效率,因此设计更科学的能用于多种冒箱直径的校冒口平台势在必行。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种操作工序简单,能满足多种不同直径冒箱的校冒口平台。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种多用校冒口平台,包括圆筒形的校冒口平台,平台上、下面水平。所述校冒口平台内从上到下分布着直径由大到小四种尺寸的校正口;所述校正口为以校冒口平台的中心为圆心的上直径大,下直径小的空腔。
本实用新型的进一步改进在于:所述四种校正口的上直径分别为1365mm、1265mm、1165mm、1065mm,每一校正口上直径与下直径的差值为24mm。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型多用校冒口平台有适用于不同冒箱子母口的四种校正口,在生产过程中,省去了更换校冒口平台的工序,降低劳动强度,提高工作效率,使工时缩短30%。
多用校冒口平台内从上到下分布着四种直径的校正口,校正口为上直径大,下直径小的空腔。平台上、下两面水平,四个校正口都以校冒口平台中心为圆心。使用时将冒箱下部的子母口与相对应的校正口对接,可以对冒箱与浇口杯进行水平和对中度的校正。
校正口的形状和冒箱下部子母口的形状相符,四种冒口的上直径分别为1365mm、1265mm、1165mm、1065mm,上直径与下直径的差值为24mm,校正口的尺寸与子母口相符,提高校对精度,从而保证轧辊的工作层厚度差。经检测使用多用校冒口平台进行浇注时,产品离心轧辊辊身厚度差(标准要求≤20mm)的合格率达到95%,而不用多用校冒口平台的产品合格率为94.9%,两者基本一致。
由于制作了多直径校正口的校冒口平台,它可以对四种不同直径的冒箱进行校正。校多个冒口作业时,只需将校正口进行更换,不用更换校冒口平台,省却了反复更换平台的工序操作时间,由原先的校一个冒口用时20~30分钟,缩短至15分钟。同时使吊挂冒箱的天车的使用台次降低了50%,减少对电力的消耗,节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型使用时的示意图。
其中,1、校正口,2、校冒口平台,3、连接箱,4、冒箱,5、浇注漏斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
多用校冒口平台,如图1所示,包括圆筒形的校冒口平台2,平台上、下两面水平。校冒口平台2内分布着由大到小四种直径的校正口1,四种校正口从上到下依次排列,呈台阶状分布。其中最上层的校正口直径最大,往下依次减小,最下层的校正口直径最小。
校正口1为上直径大,下直径小的空腔,四种校正口都以校冒口平台2的中心为圆心,是同心的圆形空腔。四种校正口的上直径分别为1365mm、1265mm、1165mm、1065mm,下直径分别为1341mm、1241mm、1141mm、1041mm。上直径与下直径的差值均为24mm。
卧式离心轧辊浇注前需对冒箱4与浇注漏斗5进行水平和对中度的校正,校对时,将多用校冒口平台置于水平面上,根据冒箱下部子母口的直径选用对应的校正口1。将冒箱的子母口与校正口对接,此时冒箱放置在多用校冒口平台上,从而保证冒箱的水平度。进行对中度校对时,从冒箱上部的浇注漏斗5的中心放垂线,至多用校冒口平台中间的空洞内,确定空洞的中心,使放下的铅锤与空洞的中心吻合,从而完成对中度的校正,使整个箱体处在一条垂线上。
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