[实用新型]一种用于伺服电机的水冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机冷却技术领域，特别是涉及一种用于伺服电机的水冷装置。

背景技术

目前重用的电机冷却装置包括风冷、油冷和水冷三种方式。在电机应用中，综合冷却性能和经济成本，主要以空冷为主。空气冷却在结构上简单，费用低廉，维护方便，这些显著优点使得空气冷却首先得到了应用和发展，但是，随着电机容量的增加，电机发热量也在增加，要强化冷却就必须加大通风量，从而增加通风损耗，降低电机效率。水冷方式由于水的对流换热系数为控制自然换热系数的150倍以上，散热率极高，同时它又没有油冷方式可能带来的污染和易燃，和采用强迫风冷会产生的噪声等问题，所以得到了越来越广泛的关注。

在现有技术中，水冷电机的冷却一般分为两种形式，一种是在电机外部加水空冷却器，电机内部热量由内部空气循环系统带到外部水空冷却器，并在此完成与外循环系统中的水介质的热交换，从而不断将电机热量带走；另一种是直接在机座内部开设水道，直接对电机进行冷却，即机座式水冷电机。但是，在当今电机领域中，人们对高功率密度电机的需求与日俱增，高功率密度电机与普通电机相比，同样的输出功率和转矩，但体积小、重量轻、噪音小、节约成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于伺服电机的水冷装置，使得伺服电机的输出效率提高，输出扭矩和输出功率增大。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于伺服电机的水冷装置，包括水冷壳体和电机外壳，所述电机外壳上设有进水孔与出水孔，所述水冷壳体内部装有嵌线定子，所述水冷壳体外部通过密封圈与电机外壳进行密封连接；所述水冷壳体上的导水槽与所述电机外壳形成一条水冷回路，所述水冷回路一端与所述进水孔相通，另一端与所述出水孔相通。

所述密封圈为O形圈。

所述水冷壳体上设有防水筋，所述防水筋与导水槽交替排列设置。

所述进水孔和出水孔均为六边形结构。

所述进水孔的高度高于出水孔的高度。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型利用密封圈将水冷壳体和电机壳体进行密封连接，并形成水冷回路，使得相同体积的电机，可以获得更大的输出功率和输出扭矩，顺应电机轻量化的发展趋势。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中水冷壳体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种用于伺服电机的水冷装置，如图1所示，包括水冷壳体1和电机外壳2，所述电机外壳2上设有进水孔5与出水孔6，所述水冷壳体1内部装有嵌线定子3，所述水冷壳体1外部通过密封圈4与电机外壳2进行密封连接，例如可通过4个O形圈实现水冷壳体1与电机外壳2之间的密封。所述水冷壳体1上的导水槽21与所述电机外壳2形成一条水冷回路，所述水冷回路一端与所述进水孔5相通，另一端与所述出水孔6相通。其中，所述进水孔5和出水孔6均为六边形结构，并且进水孔5的高度高于出水孔6的高度。

如图2所示，本实用新型中的水冷壳体上设计有防水筋22和导水槽21，所述防水筋22与导水槽21交替排列设置，电机外壳上设计有进水孔和出水孔，水冷壳体的导水槽和电机外壳之间组成一个水冷循环回路，实现电机的水冷冷却功能。

不难发现，本实用新型利用密封圈将水冷壳体和电机壳体进行密封连接，并形成水冷回路，使得相同体积的电机，可以获得更大的输出功率和输出扭矩，顺应电机轻量化的发展趋势。使用的水冷壳体结构独特，散热面积大，使水流充分接触散热面，且易加工。