[实用新型]可自动排污的自润滑轴承有效
申请号: | 201220556919.5 | 申请日: | 2012-10-29 |
公开(公告)号: | CN202937640U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 金成文 | 申请(专利权)人: | 大连方圆复合材料轴承有限责任公司 |
主分类号: | F16C33/04 | 分类号: | F16C33/04;F16C33/10 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 21220 | 代理人: | 高学刚 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 排污 润滑 轴承 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自润滑轴承,特别是一种可自动排污的自润滑轴承。
背景技术
在水力发电行业中,水轮机导叶的叶轮需要使用自润滑轴承,但是传统的自润滑轴承没有自动排沙、排污的功能,因此在水轮机导叶的工作过程中,该轴承往往会由于有沙粒进入工作轴与轴承之间,造成自润滑轴承的严重磨损,大大降低了其使用寿命,变相提高了工程的成本。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型自润滑轴承。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,可以在工作过程中将沙粒等污物、摩擦颗粒等排出的自润滑轴承。
本实用新型的技术解决方案是:一种可自动排污的自润滑轴承,包括圆筒状的金属基体1,在金属基体1上均匀地开设有多个孔,每个孔内都内嵌固定有固态的自润滑块2,其特征在于:在所述的金属基体1的内壁上,开设有网状排污沟3,且所述的网状排污沟3与自润滑快2相互错开。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的可自动排污的自润滑轴承,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的应用在水轮机中的自润滑轴承没有排污的功能,导致沙粒等污物进入工作轴与轴承之间后,造成自润滑轴承的严重磨损的实际情况,在自润滑轴承的内壁上开设出网状结构的沟槽,这种沟槽一方面与自润滑轴承上的固态自润滑材料相互错开,不会影响轴承工作时的润滑,另一方面能够有效地将进入工作轴与轴承之间缝隙中的沙粒等污物排出,防止其对轴承造成严重磨损,从而有效地延长了轴承的使用寿命。并且这种结构的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1中的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示:一种可自动排污的自润滑轴承,包括一个作为基础的圆筒状的金属基体1,在金属基体1上均匀地开设有多个孔,在每个孔内都内嵌固定有一个固态的自润滑块2,当工作轴与自润滑轴承发生相对转动时,自润滑快2会在二者的摩擦面上形成一层润滑层,在金属基体1的内壁上,开设有网状排污沟3,这些网状排污沟3与同样设置在金属基体1上的自润滑快2相互错开,并不接触。
本实用新型实施例所述的可自动排污的自润滑轴承的工作过程如下:当工作轴转动时,自润滑快2会在工作轴与自润滑轴承的金属基体1之间形成一层润滑层,尽可能的降低二者之间的摩擦力,保证工作轴可以正常转动;但由于工作轴所处环境较为恶劣,往往会有泥浆、沙粒等污物顺着工作轴与自润滑轴承之间的缝隙中进入摩擦面,这时由于在金属基体1上开设有网状排污沟3,因此这些污物便会随着工作轴的转动而自行进入网状排污沟3,不会对自润滑轴承造成损伤,同时这些污物会顺着网状排污沟3的走向而从两侧的排污出口处排出,从而达到延长自润滑轴承使用寿命的目的。
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