[实用新型]可调式木塑套装门框

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种门框，特别是涉及了一种可调式木塑套装门框。

背景技术

现有的门框由木材、胶合板或复合板制成，通常是根据门的尺寸单个进行加工，不能进行大批量生产，这样不仅费时费力，而且成本较高。在使用后通常被扔掉，不能进行回收和再利用。虽然，市场上也出现了一些组合式门框，但是这些组合门框通常是对于标准厚度的墙而设计的，对于厚度不标准的墙而言，还需要进行单个加工。给安装带来很多不便。

发明内容

本申请的发明目的是解决现有的门框不能进行大批量生产和不能回收的问题，而提供一种可调式木塑套装门框。

为了完成本申请的发明目的，本实用新型采以下技术方案：

本实用新型的一种可调式木塑套装门框，它包括：门套、木砖、第一扣线和第二扣线，木砖固定在墙上，门套通过若干个钉被固定在木砖上，其中：可调式木塑套装门框还包括：连接板，所述门套的两侧分别开有连接板槽和第二扣线槽，连接板和第二扣线分别伸入并固定在连接板槽和第二扣线槽内，在连接板的外侧上开有第一扣线槽，第一扣线伸入并固定在第一扣线槽内，在连接板槽上端的门套上有门挡，在第二扣线槽上端的门套上有门槽，所述钉被钉在连接板槽和第二扣线槽外侧的门套上，在门套上预先浇注有若干个钉凹槽；

本实用新型的一种可调式木塑套装门框，其中：所述第一扣线和第二扣线分别与所述第一扣线槽和第二扣线槽为紧配合；所述连接板与连接板槽为紧配合；

本实用新型的一种可调式木塑套装门框，其中：在木砖和连接板还装有垫砖，垫砖通过气钉固定在连接板上；

本实用新型的一种可调式木塑套装门框，其中：在所述钉凹槽的对应位置的门套还预先浇注有若干个钉孔；

本实用新型的一种可调式木塑套装门框，其中：所述门套内浇注有若干个腔体孔；

本实用新型的一种可调式木塑套装门框，其中：所述腔体孔的边缘与门套各边缘的最小距离不得小于10mm；各个腔体孔的边缘之间的最小距离不得小于10mm；

本实用新型的一种可调式木塑套装门框，其中：所述第一扣线槽伸入到连接板内的长度与第二扣线槽伸入到门套内的长度相同；

本实用新型的一种可调式木塑套装门框，其中：所述第一扣线在连接板上的搭接长度与第二扣线在门套上的搭接长度相同；

本实用新型的一种可调式木塑套装门框，其中：在门槽与门挡交界处的门套上还开有防振胶条孔，在该防振胶条孔内装有防振胶条；

本实用新型的一种可调式木塑套装门框，其中：所述门套、连接板、第一扣线和第二扣线均由木塑材料制成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.由于在门套的连接板槽和第二扣线槽的外侧，预先浇注有钉凹槽，因此操作者只要直接把钉钉入木砖即可，不需要在现场对门套进行再加工，使安装方便；

2.在本实用新型的可调式木塑套装门框中，门套、连接板和扣线均由木塑材料制成，因此消费者在重新装修时，消费者可以将废弃不用的门套、连接板扣线返还给生产厂家，厂家回收后，可以根据用户的需求制成新的门套、连接板和扣线，这样即节约了成本又节约了资源；

3.本实用新型的可调式木塑套装门框只由五个标准件组成，即扣线、连接板、木砖、门套和钉，用户根据自己墙的厚度，在施工现场，剪裁木砖的宽度和连接板的宽度，就可以满足不同的厚度的门的需要，而上述标准件均可以在工厂大批量生产，在安装现场，操作者只需要将上述标准件进行组合和简单的裁剪，节约了安装时间和成本。

附图说明

图1为本实用新型的可调式木塑套装门框一侧横剖面的示意图。

如图1所示，标号1为门；标号2为腔体孔；标号3为门槽；标号4为第一扣线槽；标号5为第一扣线；标号6为钉凹槽；标号7为钉；标号8为钉孔；标号9为木砖；标号10为墙；标号11为第二扣线；标号12为第二扣线槽；标号13为门挡；标号14为防振胶条孔；标号15为防振胶条；标号16为门套；标号17为连接板；标号18为连接板槽；标号19为垫砖。

具体实施方式

图1为本实用新型的可调式木塑套装门框一侧横剖面的示意图，为了便于叙述，以下描述所述的上端、两侧均以图1中位置为准，与可调式木塑套装门框的位置无关。