[实用新型]造纸压型辊辊头的排油结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸压型辊辊头技术领域，具体为造纸压型辊辊头的排油结构。

背景技术

造纸工序中，压榨就是将湿纸引到一附有毛布的二个成型棍之间，藉成型棍的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度，而毛布所吸的水通过造纸用压型辊进入辊内从出水管道排出。辊体表面接触纸张，辊体表面有无油污，直接影响到纸张的成品率，现有的造纸压型辊辊头的泄压油结构，其结构见图1，包括辊体1，所述辊体1通过轴承2安装于轴承座3，所述轴承2外圈的两端的端面分别和密封盖4接触，所述密封盖4套装于所述辊体1，远离动力输入侧的所述密封盖4为雌迷宫盖5，所述雌迷宫盖5的齿形端部和雄迷宫圈6的齿形端部相互配合形成迷宫，所述雄迷宫圈6套装于所述辊体1，在所述辊体1底部，所述密封盖4盖体下部设置输出油孔7，所述密封盖4和所述辊体1相结合的位置处，所述辊体1和所述密封盖4的结合面分别错开布置有凸凹面12。本结构的缺点是：由于在辊体和迷宫盖之间设置凸凹面，这样可较大程度的减轻辊体和端盖之间的磨损，但是这个凸凹面之间填充了高压油，形成了悬浮层，在设备运转开始和结束，会有部分油从端口流出，从而污染纸张，极大的影响生产质量。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了造纸压型辊辊头的排油结构，其不仅可以保证纸张无污染生产，而且方便快捷的泄压油，能够对辊体内部的润滑油有效密封的同时，确保辊体和端盖不会过重磨损。

本实用新型通过下述方案实现：其包括辊体，所述辊体通过轴承安装于轴承座，所述轴承外圈的两端的端面分别和密封盖接触，所述密封盖套装于所述辊体，远离动力输入侧的所述密封盖为雌迷宫盖，所述雌迷宫盖的齿形端部和雄迷宫圈的齿形端部相互配合形成迷宫，所述雄迷宫圈套装于所述辊体，所述密封盖和所述辊体相结合的位置处，所述辊体和所述密封盖的结合面分别为凸凹面，在所述辊体底部，所述密封盖盖体下部设置输出油孔，其特征在于：所述辊体内设置卸油管，所述卸油管的端部出口处设置封堵螺钉，靠近动力输入侧，所述密封盖设置有挡圈，所述挡圈内侧，所述辊体表面设置有环形槽。

其进一步特征在于：所述辊体的凸凹面和所述密封盖的凸凹面相互错开布置。

本实用新型的有益效果是，辊体和密封盖之间凸凹面流出的油可通过挡圈内侧辊体表面设置的环形槽吸纳，从而油从下部输出油孔排出，有效防止油渗漏而影响纸张的生产质量，并且辊体内设置卸油管，卸油管的端部出口处设置封堵螺钉，起到及时卸压的效果，有效防止内部油压大。

附图说明

图1为现有造纸压型辊辊头的泄压油结构的示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型其包括辊体1，所述辊体1通过轴承2安装于轴承座3，所述轴承2外圈的两端的端面分别和密封盖4接触，所述密封盖4套装于所述辊体1，远离动力输入侧的所述密封盖4为雌迷宫盖5，所述雌迷宫盖5的齿形端部和雄迷宫圈6的齿形端部相互配合形成迷宫，所述雄迷宫圈6套装于所述辊体1，所述密封盖4和所述辊体1相结合的位置处，所述辊体1和所述密封盖4的结合面分别为凸凹面12，在所述辊体1底部，所述密封盖4盖体下部设置输出油孔7，辊体1内设置卸油管8，所述卸油管8的端部出口处设置封堵螺钉9，靠近动力输入侧，所述密封盖4设置有挡圈10，所述挡圈10内侧，所述辊体1表面设置有环形槽11；辊体1的凸凹面12和所述密封盖4的凸凹面12相互错开布置。