[实用新型]一种纸盒成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸质包装盒的自动加工设备，具体涉及一种纸盒成型机。

背景技术

粘贴纸盒是通过纸质板材折边粘合而成，可用于工具包装盒、礼品包装盒、衬衫盒、鞋盒等。一般包括以下工艺步骤：将裁切好的纸板上胶、纵向折叠边粘合、横向上胶、横向折叠边粘合、纵向边和横向边折起粘合、成型。目前，纸盒成型机是采用自动上胶装置，纸板两个纵向边连续沿纵向上胶轮经过，实现自动上胶；由于纸板的两个横向边垂直于纸板的输送方向，纵向边上胶的方式显然是不适合的。因此，纸板纵向上胶折边后，纸板的两个横向边再采用人工涂胶，这样既不环保又费时费力，加工效率低，加工成本高。横向折叠边粘合后，再到另一台设备上用模具在纸板的中部向下，使纸板的纵向边和横向边同时立起，压合后成型，因此，这样的纸盒成型机只能实现半自动化生产，不能连续自动化生产，生产效率低。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种纸盒成型机，该纸盒成型机能够使纸板横向上胶、纵向边立边、横向边立边和横向边内折粘合连续自动完成，具有省时省力、节能环保及加工效率高的特点。

本实用新型的技术方案是：一种纸盒成型机包括机架，机架安装有纸板输出机构、限位角铁及送纸板导块，送纸板导块与安装在输出机构下方的推送气缸相连，机架安装有多个直线排列的喷胶头，喷胶头位于纸板上方且与纸板的横向边对应，机架上沿纸板行进方向设有前定位条和后定位条，后定位条与定位气缸相连；机架上纸板的第二工位上方设有上下往复直线运动的压模，纸板的第二工位下方依次设有纵向导轴、纵向导块、横向立边机构、横向边内折机构及锁紧机构，纵向导块对应纸板的一侧设有使纸板纵向叉边向内弯折的导向扭转面，锁紧机构下方设有输送带。

所述的横向立边机构包括侧板、螺杆及横向导片，侧板安装在螺杆上，横向导片固定在侧板上。

所述的横向边内折机构包括内折板、转轴、链轮、链条、拉簧及内折边气缸，内折板固定在转轴上，链轮固定在转轴的一端，链条绕在链轮外，链条的一端连接拉簧，链条的另一端与内折边气缸相连。

所述的锁紧机构包括支座、弧形锁紧块、锁紧拉簧及调节螺钉，弧形锁紧块铰接在支座上，调节螺钉顶在偏离铰接点的弧形锁紧块的一侧且弧形锁紧块的该侧连接锁紧拉簧。

所述的支座连接在滑动板上，滑动板安装在轴上并能够调整。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，采用PLC程序控制，使用方便，操作简单，提高了加工效率，减少生产人力，降低生产成本。第一工件和第二工件之间焊接牢固、产品定位尺寸准确可靠，焊接质量好，同时，降低了工人的劳动强度和焊接工作的危险性。 

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是图1的左视图。

附图3是本实用新型中横向立边机构和横向边内折机构的结构示意图。

附图4是图3的俯视图。

附图5是图1中锁紧机构14的结构示意图。

附图6是本实用新型加工工艺流程图。

图中1-机架，2-纸板输出机构，3-限位角铁，4-送纸板导块，5-推送气缸，6-喷胶头，7-纸板，8-前定位条，9-后定位条，10-定位气缸，11-压模，12-纵向导轴，13-纵向导块，14-锁紧机构，15-输送带，16-侧板，17-螺杆，18-横向导片，19-内折板，20-转轴，21-链轮，22-链条，23-拉簧，24-内折边气缸，25-支座，26-弧形锁紧块，27-锁紧拉簧，28-调节螺钉，29-滑动板，30-轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：