[实用新型]一种多角度吹气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹气装置，特别是涉及一种多角度吹气装置。

背景技术

目前连接器上一般都设置有多排针脚，且针脚排列较为紧密。在加工完成连接器后，在若干排针脚中会残留有金属丝，现在多通过吹气装置将其吹落，但是目前的吹气装置只是单一方向吹气，这样在吹气过程中，部分金属丝由于吹射角度不佳，往往不会被吹落下来，给后续的加工使用带来了较大的麻烦。

实用新型内容

为了解决现有技术中连接器针脚内残留有金属丝，采用单方向吹气装置吹气，部分金属丝由于吹射角度不佳，往往不会被吹落下来，给后续的加工使用带来了较大麻烦的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够快速的将所有金属丝从连接器针脚上吹落的多角度吹气装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种多角度吹气装置，包括长管、短管和接头，其特征在于：还包括软管，所述长管的尾端通过接头与短管的前端相连接，在长管内设置有软管，所述软管的尾端穿过接头伸入到短管内，所述短管的尾端与空压机连接，所述长管的前端设计成喇叭状开口。

前述的一种多角度吹气装置，其特征在于：所述软管伸入到喇叭状开口内。

前述的一种多角度吹气装置，其特征在于：所述软管前端端面与喇叭状开口的开口面位于同一平面内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将长管的前端设计成喇叭状开口，而软管伸入到喇叭状开口内。当空压机通过短管向软管和长管吹气时，软管管体的内壁和外壁均受到气流的作用，由于软管硬度较小，软管会发生晃动，这样软管前端部分会沿着喇叭状开口的内壁滚动，这样就实现了多方向多角度向连接器针脚的吹气，金属丝能够被轻易的吹落，大大提高了效率，并且避免了金属丝的残留。

附图说明

图1是本实用新型多角度吹气装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种多角度吹气装置，包括长管1、短管2、接头3和软管4，所述长管1的尾端通过接头3与短管2的前端相连接，在长管1内设置有软管4，所述软管4的尾端穿过接头3伸入到短管2内，所述短管2的尾端与空压机连接，所述长管1的前端设计成喇叭状开口5，软管4伸入到喇叭状开口5内，且软管4前端端面6与喇叭状开口5的开口面7位于同一平面内。

综上所述，本实用新型将长管1的前端设计成喇叭状开口5，而软管4伸入到喇叭状开口5内。当空压机通过短管2向软管4和长管1吹气时，软管4管体的内壁和外壁均受到气流的作用，由于软管4硬度较小，软管4会发生晃动，这样软管4前端部分会沿着喇叭状开口5的内壁滚动，这样就实现了多方向多角度向连接器针脚的吹气，金属丝能够被轻易的吹落，大大提高了效率，并且避免了金属丝的残留。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。