[实用新型]一种坑式铝锭加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色金属加工领域的一种适用于铝及铝合金扁锭热轧前用于加热铝扁锭的加热炉，尤其涉及多合金品种铝锭小批量生产的坑式加热炉。 

背景技术

在目前的铝加工行业中，应用较广泛的铝锭加热炉炉型是立推式铝锭加热炉及台车式铝锭加热炉。 

其中，立推式铝锭加热炉属于半连续或连续加热炉，能够实现连续生产，具有热损失小、能效高的特点，同时能够实现不同加热区间的独立控温，可满足不同升温阶段的加热要求。但是，由于它是连续性生产，每个加热区间的温控制度又是统一的，所以它只能满足同一系列合金或升温制度相同的不同合金的热处理要求。因此。立推式加热炉更适用于处理合金系列单一、批量大的铸锭，而对于合金系列较多、加热工艺不同，且批量较小的铸锭，则不能满足需要。 

台车式铝锭加热炉通过多台炉子的组合可实现多合金品种铝锭小批量生产，属于周期性炉。受制于此炉型的限制，加热后的铸锭出炉时需要采用台车将整炉铝锭一并取出，然后采用天车或铸锭转运机构将需要热轧的铸锭运到热轧机上，其它铸锭需要重新装回炉内进行保温等待热轧机的需求，因为存在多块铸锭的多次入炉、出炉，从而造成额外的能源浪费，增加了生产运行成本。 

发明内容

为了弥补现有各种铝锭加热炉应用的不足，本实用新型提供一种适用于多合金品种、小批量生产的坑式铝锭加热炉，以满足多合金系列小批量生产的需要，并降低能耗。 

本实用新型的技术解决方案是，一种坑式铝锭加热炉，包括：炉体、循环风机、加热系统、导流系统、顶开式炉门、炉门提升转运机构以及炉温检测装置。其中，所述顶开式炉门位于炉体顶部，炉门口与车间地坪齐平，炉门与炉门口之间设有密封装置；所述炉门提升转

运机构控制炉门的开闭；所述加热系统设置于炉底，所述导流系统分布在炉膛内，炉气在循环风机的作用下沿导流系统在炉内做有序流动，所述炉温检测装置安装在炉体上。 

进一步地，所述坑式铝锭加热炉还包括循环风机安装检修机构，设置于炉底下方。 

更进一步地，所述坑式铝锭加热炉为单台或呈机列形式设置，其中呈机列形式设置时，多台加热炉共用一套炉门提升转运机构。 

更进一步地，所述坑式铝锭加热炉的所述炉体为炉墙与炉底组成的矩形中空结构，炉墙与炉底均包括钢结构及保温层，所有的炉墙墙体结构上焊有炉内导流系统所需要的吊挂件。 

更进一步地，所述坑式铝锭加热炉的所述循环风机安装在炉底中间位置，风机叶轮位于炉内。 

更进一步地，所述坑式铝锭加热炉的所述加热系统分组布置在循环风机的两侧对称安装或在两侧炉墙对称安装。 

更进一步地，所述坑式铝锭加热炉的所述导流系统为复合导流板式结构，固定在炉墙与炉底上，与炉墙与炉底呈平行布置并留有间隙；导流板与炉墙、炉底的内侧形成一个封闭的空腔供循环风机产生的风进行有序流动并喷向工作区内的铝扁锭表面，进行充分的热交换后回到循环风机的吸风口。 

更进一步地，所述坑式铝锭加热炉的所述导流系统包括垂直导流板，所述的垂直导流板采用敞开式或喷口式。 

更进一步地，所述坑式铝锭加热炉的所述炉门提升转运机构为一门式起重机构，横跨在炉体两侧，在电机驱动下沿固定在车间地坪上并平行于炉门移动方向的轨道上移动。 

再进一步地，所述坑式铝锭加热炉的所述炉温检测装置由多支热电偶组成，分布在炉体四周及炉底。 

本实用新型坑式铝锭加热炉的工作原理如下：当需要对铝锭加热时，通过炉门提升转运机构将炉门完全提升起来后快速转移到旁边，需加热的合金锭由专用夹具将铝锭水平或垂直统一放入炉膛内，之后炉门提升转运机构合上炉门；待炉子装料完毕具备加热条件后，加热

系统开始投入工作，加热主要是通过对称安装在风机两侧的烧嘴或电加热器来完成；加热后的炉内高温气体由底部安装的循环风机通过导流系统均匀送入炉膛内部，其中循环风机为炉气循环提供动力，导流系统则保证气流均匀进入炉膛并掠过铸锭表面，通过对流换热等热传导方式实现铸锭均匀加热。当加热完毕后，顶开式炉门在炉门提升转运机构的驱动下，半开或全开或开到相应铸锭位置后停止，加热好的合金锭由专用夹具吊出炉膛，炉门快速关闭等待下一块铸锭的出炉。