[实用新型]一种泡壳熔切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品切割设备，尤其涉及一种泡壳熔切机。

背景技术

泡壳是一种采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料。其通常作为产品外包装或外包装的一部分，罩于产品表面，使顾客可直接观察到外包装内的产品，以保护和美化产品的作用。上述的带有泡壳的外包装方式被广泛用做药品、食品、玩具、数码产品、日化产品、文教用品、以及牙刷等生活日常用品中。

泡壳通常按照如下方法制备：首先采用热成形技术在塑料硬片带上加工出连续分布的可容纳产品的泡壳，由此形成条形的泡壳带，之后将各泡壳从泡壳带上切割下来，产品的装填可以根据外包装的具体结构在切割前或切割后进行。

上述加工工艺中，切割工艺是较为关键的工序之一，此步骤的切割效率不仅影响泡壳的生产效率，而且切割后的泡壳的轮廓精准度将严重影响最终成品的合格率。切割的方式主要有两种，一种是冲切、模切等物理切割技术（又称冷切），例如行业内被广泛使用的冲床切割，就是在冲床的底台上放置一大张塑料砧板，泡壳带放在砧板上，并把事先做好的刀模套在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品；另一种则是激光切割、高频超声切割等热切割技术。以上所描述的各种切割工艺中，高频超声切割和激光切割技术所获得的边缘较为整齐美观，但是存在设备价格高昂，前期投入较高的缺点，而相对热切割技术，各种冷切技术边缘没那么平整，但具有生产效率较高、设备便宜而且生产成本低的优点，因此被中小规模的泡壳生产厂家广泛使用。

因此，一种价格低廉、生产效率高而且切割边缘整齐美观的泡壳切割设备是中小规模的泡壳生产厂家迫切需求的生产设备。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是针对现有泡壳切割设备的缺点，提出一种泡壳熔切机，在冲床的基础上进行改进，使其兼具物理切换和热切割的优势，生产效率不低于现有冲床切割，而且具有切割精度的优点。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型实施例提出的一种泡壳熔切机是通过以下技术方案实现的:

一种泡壳熔切机，该熔切机包括被固定设置的砧板和在驱动机构驱动下周期性向所述砧板移动的切刀组件，所述切刀组件位于所述砧板正上方，包括与所述驱动机构固定连接的升降板以及至少一个朝所述砧板延伸设置的切刀，其特征在于：所述切刀组件还包括电热板，电热板通过隔热柱固定安装在所述升降板下表面上，所述切刀上端与所述电热板导热连接，所述切刀的下端面与所述泡壳的形状配合。

所述熔切机还包括基座、垂直设立在所述基座上的多根导柱以及固定在所述导柱上端的顶板；所述砧板固定设置在所述基座上，所述驱动机构固定安装在所述顶板上，所述升降板套设在所述的多根导柱上。

所述切刀的上端嵌装在所述电热板下表面。

所述切刀下端面呈首尾相接的封闭环状。

所述驱动机构为气缸或者液压缸，所述驱动机构的缸体固定在所述顶板上表面，其活塞杆穿越所述顶板并与所述升降板固定连接。

所述导柱的数量为4个，且依次设立在所述基座的四角，所述砧板固定设置在所述基座上表面的中部。

所述熔切机还包括机架，所述基座固定安装在所述的机架上。

由上述技术方案可知，泡壳熔切机的工作原理和冲床原理大致相同，同样采用气缸、液压缸或者其它动力源启动切刀上下移动以实现泡壳的切割，其区别在于在升降板增设了电热板，通过电热板加热切刀，使切刀达到一个足以熔化泡壳材料的温度，当切刀压迫泡壳带时足以将其所覆盖区域的泡壳带熔化，由此实现了了泡壳切割。

相对普通冲床而言，泡壳熔切机实质上是通过高温热熔来实现泡壳和泡壳带的分离，而非通过切刀的高速冲击实现切割，因此所切割的泡壳边缘被热熔而具有整齐美观的优点。另外，泡壳熔切机所增加的设备组成仅为价格低廉的隔热柱和电热板，另一方面，由于上述结构中不需要气缸提供大的冲击力，降低了对于气缸的推力的需求，因此可降低气缸缸径，甚至是减少气缸数量（现有冲床中在单个气缸不足以提供足够的推力时往往采用多气缸并联的方式），进一步降低了设备成本的投入。因此泡壳熔切机的制造成本与普通冲床的成本相当，相对其它热切割设备而言，其制造成本低廉，大大节约了设备资金的投入。

除此之外，由于相对物理切割而言，热熔切割时切刀基本没有磨损，不需要经常对于切刀进行维护和更换，因此大大节约了设备的投入成本。