[实用新型]保持纱布纬密均匀的上浆机有效
申请号: | 201220558527.2 | 申请日: | 2012-10-29 |
公开(公告)号: | CN202936626U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 庄郁峰 | 申请(专利权)人: | 吴江市科时达纺织有限公司 |
主分类号: | D06B1/14 | 分类号: | D06B1/14;D06B23/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215228 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保持 纱布 均匀 上浆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械领域的上浆机,尤其涉及一种纱布上浆机。
背景技术
纱布作为一种经纬纱都很稀疏的布,用途广泛。浆纱工艺是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。纱布的可织性十分重要,未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。目前,通常使用的上浆机以牵引辊沿经纱方向牵引纱布,纱布的经纱始终被绷紧,而纬纱是松弛的,尤其在上浆时,浆料浸湿纱线,松弛的纬纱容易产生不规则的移动,造成纬纱歪斜,纬纱之间的距离不均,甚至产生大的漏洞,严重影响纱布质量。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,保持纱布纬密均匀,浆纱质量高的上浆机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种保持纱布纬密均匀的上浆机,包括一对横向平行设置的牵引辊,设于两牵引辊连线下方的上浆辊,以及一对分设两牵引辊连线两侧的压浆辊,其特征在于:所述两牵引辊连线下方还设有夹持装置,所述夹持装置包括带式输送机,设于带式输送机输送带上的两组分别沿输送方向排列的布夹,以及布夹驱动装置,所述两组布夹分别设于所述上浆辊两端的外侧。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述布夹的夹持方向垂直于所在输送带位置的运动方向。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述带式输送机的两端位于两牵引辊之间,所述带式输送机两端分别与对应牵引辊间的最小距离大于所述布夹沿夹持方向的最大长度。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述输送带上层沿输送方向的每一端最外侧的两个布夹的外侧设有光感应器。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述光感应器的横向位置向带式输送机外端的方向偏离对应布夹。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述光感应器的横向位置向带式输送机外端的方向偏离对应布夹的距离等于输送带的输送速度乘以所述驱动装置驱动布夹由开启状态至闭合夹持状态的时间。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型保持纱布纬密均匀的上浆机以随纱布同步运动的布夹夹持处于上浆区域的纱布边缘,保持该部分纬纱的张力,防止纬纱在牵引力作用下不规则移动,纬纱间距离均匀,提高纱布质量。可以在带式输送机两端的布夹外端设置光感应器,控制布夹的张开和夹紧,与纱布的输送速率更好的配合,自动化程度高,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的俯视图;
图2是本实用新型的优选实施例的侧视图;
图中:1、纱布,2、牵引辊,3、输送方向,4、上浆辊,6、压浆辊,12、布夹,14、第一夹板,16、第二夹板,18、合页,22、传动轮,24、光感应器。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型的一种保持纱布纬密均匀的上浆机,包括一对横向平行设置的牵引辊2,设于两牵引辊2连线下方的上浆辊4,以及一对分设两牵引辊2连线两侧的压浆辊6。两牵引辊2连线下方还设有夹持装置。上浆辊4上设有升降装置,可调节其到纱布1平面的距离,两压浆辊6上设有张力调节装置,可用于调节量压浆辊6间距离。夹持装置包括输送方向沿横向设置的带式输送机,带式输送机包括分别位于带式输送机两端的两个传动轮22和套设于两个传动轮22上的环状输送带。夹持装置还包括设于带式输送机输送带上的两组分别沿输送方向排列的布夹12,以及布夹驱动装置,两组布夹12分别设于上浆辊4及压浆辊6两端的外侧。布夹12包括第一夹板14、第二夹板16及连接第一夹板14、第二夹板16的合页18,第一夹板14平行固定于输送带外表面,第二夹板16能绕合页18轴向相对于第一夹板14转动夹持第一夹板14和第二夹板16间的物件。布夹12的夹持方向垂直于所在输送带位置的运动方向。带式输送机的两端位于两牵引辊2之间,带式输送机两传动轮22分别与对应牵引辊2间的最小距离大于布夹12的沿夹持方向的最大长度。输送带上层沿输送方向3的每一端最外侧两个布夹12的外侧设有光感应器24。光感应器24的纵向位置高于夹持状态的布夹12厚度。光感应器24的横向位置向带式输送机外端的方向偏离对应布夹12,且偏离对应布夹12的距离等于输送带的输送速度乘以驱动装置驱动布夹12由开启状态至闭合夹持状态的时间。
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