[实用新型]一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进气装置有效
申请号: | 201220558803.5 | 申请日: | 2012-10-29 |
公开(公告)号: | CN202902329U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 何建兴 | 申请(专利权)人: | 杭州富阳新兴实业有限公司 |
主分类号: | F23L15/00 | 分类号: | F23L15/00 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 311412 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 锅炉 尾气 余热 加热 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于废热利用装置技术领域,具体涉及一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进气装置。
背景技术
目前,锅炉使用后产生的尾气,必须经过除尘除硫。进行除尘操作时,采用布袋除尘的方法,温度过高的锅炉尾气进入布袋进行除尘,一方面造成热资源的浪费,另一方面尾气温度过高进入布袋,容易破坏收尘袋,降低布袋使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进气装置的技术方案。
所述的一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进气装置,其特征在于包括换热器及与换热器连接的锅炉尾气进出气管件和空气进出气管件,所述的换热器内腔中设有换热管,所述的换热管与锅炉尾气进出气管件相通,所述的换热器内腔与空气进出气管件相通。
所述的一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进气装置,其特征在于所述的换热器下端设有清灰口。
所述的一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进气装置,其特征在于所述的锅炉尾气进出气管件包括锅炉尾气进气管和锅炉尾气出气管,所述的锅炉尾气进气管设置于换热器下端,所述的锅炉尾气出气管设置于换热器远离锅炉尾气进气管一侧的上端。
所述的一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进气装置,其特征在于所述的空气进出气管件包括空气进气管和空气出气管,所述的空气进气管设置于换热器上端,所述的空气出气管设置于换热器远离空气进气管一侧的下端。
上述的一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进气装置,结构简单,设计合理,通过空气进气管进入换热体的冷空气与通过锅炉尾气进气管进入换热体的锅炉尾气余热进行热量交换,升温的空气经过空气出气管进入锅炉进行利用,提高了锅炉燃烧气体温度,提高了热利用率,降温的锅炉尾气进入布袋进行除尘,延长布袋的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-空气出气管;2-锅炉尾气进气管;3-换热器;4-换热管;5-清灰口;6-空气进气管;7-锅炉尾气出气管。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图所示,一种利用锅炉尾气余热加热锅炉的进气装置包括换热器3及与换热器3连接的锅炉尾气进出气管件和空气进出气管件。换热器3内腔与空气进出气管件相通。换热器3内腔中设有换热管4,换热管4与锅炉尾气进出气管件相通。
锅炉尾气进出气管件包括锅炉尾气进气管2和锅炉尾气出气管7,尾气进气管2和锅炉尾气出气管7与换热管4相通。空气进出气管件包括空气进气管6和空气出气管1,空气进气管6和空气出气管1与换热器3内腔相通。锅炉尾气进气管2和空气出气管1设置在换热器3的下端,锅炉尾气出气管7和空气出气管1设置于换热器3远离锅炉尾气进气管2和空气出气管1一侧的上端。
为了方便清除换热器3中的灰尘,在换热器3下端设有清灰口5,并且清灰口5与锅炉尾气进气管2相通。
使用时,锅炉尾气从锅炉尾气进气管2进入换热体3,空气从空气进气管6进入换热体3,经过换热管4交换热量,交换热量后锅炉尾气从锅炉尾气出气管7送出,换热体3内锅炉尾气产生的粉尘从清灰口5定期排出,升温后的空气从空气出气管1进入锅炉。
以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
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