[实用新型]翻转焊接治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻转焊接治具。

背景技术

在PCB板焊接作业的过程中，一般的治具即可手动完成焊接作业，但如果需要焊接多个连接器的时候，存在以下问题：1、需要防止待焊接的连接器浮起；2、出现须同时焊接多个连接器的时候，传统治具使用相当的不方便，进而导致焊接效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种翻转焊接治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种翻转焊接治具，其特征在于，具有：

一基座，其相对两侧具有支撑用的支架；

一可转动地支承于支架间的转动板，其具有多组与PCB基板连接器对应的焊接口；

一通过连接机构与转动板配合并将待焊接的PCB基板与连接器固定的盖板，其具有多个朝向转动板且用于压设连接器的凹槽。

进一步，两支架相对侧具有固定块，所述转动板通过销子A安装于两固定块的下表面。

进一步，所述支架具有固定销子A的竖向销插孔以及插设于该插销孔的销子B。

进一步，所述凹槽以矩形阵列方式布置于盖板上且数量为四个。

进一步，所述连接机构具有：

安装于盖板四个角的轴承销，其设有轴承；

设于盖板两固定端的轴承固定板，其位于轴承上方的轴承销上；

设于轴承销上且安装于固定板上表面的法兰轴承。

进一步，所述基座设有多根支撑转动板或盖板的支撑件。

本实用新型的有益效果是：本产品既能够满足PCB基板须焊接单个连接器的情况，也能够满足PCB基板须焊接多个连接器的情况，而且无需考虑连接器浮起的问题，操作方便，焊接效率大幅度得到提高。

附图说明

图1为翻转焊接治具侧视图；

图2为翻转焊接治具主视图；

图3为翻转焊接治具俯视图；

图4为翻转焊接治具左视图；

图5为翻转焊接治具右视图；

图6为翻转焊接治具中侧面支架侧视放大图；

图7为翻转焊接治具中侧面支架主视放大图；

图8为翻转焊接治具中侧面支架左视放大图；

图9为翻转焊接治具使用状态图一；

图10为翻转焊接治具使用状态图二；

图11为翻转焊接治具使用状态图三；

图12为翻转焊接治具使用状态图四；

图13为盖板的侧视放大图；

图14为转动板结构示意图；

图15为PCB基板及其连接器俯视图；

图16为PCB基板及其连接器侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～14所示，一种翻转焊接治具，其具有：

一大致呈方形的基座1，其相对两侧具有支撑用的支架2a、2b，即布置于基座的左右两侧，且大致位于基座端部呈居中布置；

参见图14，一可转动地支承于支架间的转动板4，其具有多组与PCB基板连接器对应的焊接口40，由于PCB基板的具体焊接连接器的特点，该转动板含四组焊接口，单组焊接口具有三个，含一大致呈方形且具倒角的方形口40a、与口40a相邻且具有一个弧形口部的口40b以及具有两个弧形口部的口40c，各开口与PCB基板上的连接器的位置相互对应，对于PCB基板上的连接器排列方式参见图15，图16，四组规则排列的连接器与焊接口的布置位置时相互对应的；

一通过连接机构与转动板配合并将待焊接的PCB基板与连接器固定的盖板5，其具有多个朝向转动板且用于压设连接器的凹槽50，参见图13所示。

如图1，图6-8所示，两支架相对侧具有固定块3a，3b，所述转动板通过销子A20安装于两固定块的下表面，即转动板的两个端部与支架的内侧壁接触。

如图6-8所示，所述支架具有固定销子A的竖向销插孔21以及插设于该插销孔的销子B，使得固定转动板的销子A在支架上不能随意转动。

如图13所示，所述凹槽以矩形阵列方式布置于盖板上且数量为四个，凹槽对应于每组PCB基板上的连接器，凹槽的槽深与连接器的高度相关，槽深至少与高度最高的连接器一致。