[实用新型]一种高温金属挤压型材保温用保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属型材挤压机配套设备技术领域，具体地，涉及一种高温金属挤压型材保温用保温装置。

背景技术

挤压机，分为金属挤压机和塑料挤压机（又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机）两种不同类型，应用在不同的工业领域。

其中，金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。

一般地，在金属型材（如铝型材）挤压机的出口处，没有设置保温装置；而热挤压的金属型材从模具出来后，温度大约为500-520℃。

由于从金属型材挤压机出口到风（或水或雾）冷却开始处还有一段距离，在没有保温装置的情况下，热的金属型材在这段距离内将有很大的热量损失，使温度下降几度到几十度，有的可能会降到500℃以下，造成金属型材淬火不足，使硬度等力学性能指标偏低，严重者可能会产生无法挽救的废品。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在能量损失大、产品力学性能差和成品率低等缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种高温金属挤压型材保温用保温装置，以实现保温效果好、能量损失小、产品力学性能好和成品率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高温金属挤压型材保温用保温装置，包括管状金属外壳，贴覆式设置在所述管状金属外壳的内壁、且一体成型的保温砖；在所述保温砖的内壁，径向连续开设有呈规则或不规则形状弯折的凹槽，在所述呈规则或不规则形状弯折的凹槽中嵌入有连续设置的金属加热丝；与所述连续设置的金属加热丝相匹配，还设有与金属加热丝配合连接、且用于将金属加热丝与市电连接进行加热的安全插头；与所述金属加热丝和安全插头相配合，还设有分别与所述金属加热丝和安全插头配合连接、且能够在金属加热丝上滑动式移动以调整加热温度的滑片。

进一步地，以上所述的一种高温金属挤压型材保温用保温装置，还包括轴向对称式或不对称式固定设置在所述保温砖内壁、且用于将所述管状金属外壳安装在金属型材加压机出口处与型材冷却处之间的一对金属内板。

进一步地，所述一对金属内板，包括远离所述保温砖的一侧具有弧形凸面的第一金属内板，以及远离所述保温砖的一侧具有弧形凸面的第二金属内板。

进一步地，所述金属加热丝为呈锯齿状弯折的电热丝。

本实用新型各实施例的一种高温金属挤压型材保温用保温装置，由于包括管状金属外壳，贴覆式设置在管状金属外壳的内壁、且一体成型的保温砖；在保温砖的内壁，径向连续开设有呈规则或不规则形状弯折的凹槽，在呈规则或不规则形状弯折的凹槽中嵌入有连续设置的金属加热丝；与连续设置的金属加热丝相匹配，还设有与金属加热丝配合连接、且用于将金属加热丝与市电连接进行加热的安全插头；与金属加热丝和安全插头相配合，还设有分别与金属加热丝和安全插头配合连接、且能够在金属加热丝上滑动式移动以调整加热温度的滑片；可以设置在金属型材加压机出口处与型材冷却处之间，在从金属型材挤压机出口到风（或水或雾）冷却开始处之间的一段距离中，对热金属型材进行保温，使热的金属型材在这段距离内不会有很大的热量损失；从而可以克服现有技术中能量损失大、产品力学性能差和成品率低的缺陷，以实现保温效果好、能量损失小、产品力学性能好和成品率高的优点。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种高温金属挤压型材保温用保温装置的结构示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-管状金属外壳；2-保温砖；3-凹槽；4-金属加热丝；51-第一金属内板；52-第二金属内板。

具体实施方式