[实用新型]双刀头铣床

说明书

所属技术领域

本实用新型属于铣床技术领域，具体涉及一种双刀头铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

铣床在工作的时候受到发热、表面光洁度等因素的影响，铣刀进刀的速度不能过快，进刀量不能过大，在加工零件时，铣刀常常需要来回进刀好多次才能完成对零件的加工。在使用铣床的过程中，根据使用铣床功能的不同，经常需要更换不同的刀头，占用了操作工人大量的时间，尤其在加工同一个零件时，更换刀头还有可能影响到零件加工的精度。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种使用双刀头同时对零件加工，进刀量大，切铣速度快的双刀头铣床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该双刀头铣床包括主动电机、床身、横梁、工作台、传动装置、装刀块；所述装刀块装于所述横梁下部，可相对自转，所述装刀块下部设计有可以自转的主装刀夹、副装刀夹，所述主装刀夹、副装刀夹与传动装置相连。

作为优选，所述双刀头铣床设计有正对主铣刀头工作位置的喷油头。

作为优选，所述副装刀夹可以脱离传动装置。

本实用新型的有益效果在于：本双刀头铣床的主装刀夹、副装刀夹可以根据需要同时装配刀头，在对零件进行切铣时同时进刀，进刀量大，切铣速度快，可以同时完成粗铣和精铣过程，大大节约了零件的加工时间。

附图说明

图1是本双刀头铣床横梁、工作台、装刀块位置工作时的结构示意图。

图2是主铣刀、副铣刀同时进刀时零件的俯视图。

图3是主装刀夹、副装刀夹同时工作的传动原理图。

图4是副装刀夹脱离传动装置，只有主装刀夹工作的传动原理图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1中实施例所示，本双刀头铣床，包括主动电机、床身、横梁1、工作台2、传动装置、装刀块3；所述装刀块3装于所述横梁1下部，可相对自转，所述装刀块3下部设计有可以自转的主装刀夹31、副装刀夹32，所述主装刀夹31、副装刀夹32与传动装置5相连。操作者可以通过调节装刀块3转动的角度，来调节所述主装刀夹31、副装刀夹32相错开的大小，来实现相对进刀量大小的调节。待加工零件6固定在所述工作台2上部，工作台相对装刀块3向左运动。

如图1所示，本双刀头铣床的主装刀夹31、副装刀夹32同时装配了主铣刀33、副铣刀34。如图2所示，所述主铣刀33、副铣刀34相对待加工零件6相对错开，这样主铣刀33、副铣刀34可以同时进刀，进刀量相比单铣刀头大大提高，切铣速度更快，可以根据需要同时完成粗铣和精铣过程，大大节约了零件的加工时间。

如图1所示，所述双刀头铣床设计有正对主装刀夹31工作位置的喷油头4。所述喷油头在工作时可以喷出润滑油，同时对主铣刀33、副铣刀34进行润滑冷却，提高其使用寿命。

所述副装刀夹32可以脱离传动装置5。如图3所示，是主装刀夹31、副装刀夹32同时工作的传动原理图，此时传动装置5同通过齿轮结构将动力同时传递到所述主装刀夹31、副装刀夹32，使其旋转带动主铣刀33、副铣刀34同时工作。如图4所示，是副装刀夹32脱离传动装置5，只有主装刀夹31工作的传动原理图，所述副装刀夹32连同其上的齿轮可以相对抬起，脱离中间的传动齿轮，这时只有主装刀夹31还是和所述传动装置5相连，可以继续工作。