[实用新型]热风回流烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品烘干设备。 

背景技术

现有烘干设施主要为自建简易烘烤房，其缺点是：食品卫生条件差，不能达到自动控制的标准，温度、湿度及时间不够准确，烘干的食品品质达不到统一标准；自建简易烘烤房不能达到良好的保温效果从而浪费更多的能源资源，提高了产品成本。 

实用新型内容

本实用新型提供一种热风回流烘干设备，本实用新型解决了现有的烘干设施存在的食品卫生条件差，不能达到自动控制的标准，产品成本高等缺点。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：热风回流烘干设备，包括烘干设备组合体2、下料斗31、转叶32、筛动布料板33、布料支架34；电气控制箱1设置于烘干设备组合体2的外部并与电气控制箱1连接； 

所述烘干设备组合体2由排湿箱体25和设置于排湿箱体25内的进风箱体10、加热箱体12、烘干箱体17、排风箱体23构成，所述烘干箱体17内部的左箱板与右箱板上设置导向滑轨，所述导向滑轨上设置滚子链条18，两边的滚子链条18之间连接有支撑金属管19，在支撑金属管19上面设置的网状履带20构成链条网带组合体21； 

所述烘干箱体17右箱板上方设置热风进口16，烘干箱体17左箱板下方设置排风口22； 

烘干箱体17右侧设置加热箱体12，加热箱体12内部设置加热燃煤炉15，所述加热燃煤炉15连接曲型散热管道13；曲型散热管道13由管道支架14支撑；曲型散热管道13与引风机26连接； 

所述加热箱体12左箱板上方设置有热风进口16，加热箱体12右箱板下方设置进风口11，所述加热箱体12前箱板和后箱板设置燃煤炉口7； 

进风箱体10设置于加热箱体12右侧，进风箱体10内顶部安装有进风风机9，进风箱体10右箱板下方连通进风口11； 

排风箱体23设置于烘干箱体17左侧，排风箱体23内部的顶箱板设置有排风风机24，排风箱体23右箱板下方连通排风口22； 

排湿箱体25内部的右箱板设置排湿风机27，引风机26与曲型散热管道13连接，引风机26出风口和排烟管8连接。 

本实用新型的有益效果是；本实用新型烘干设备由镀锌板和不锈钢板制成，干净卫生，无污染，保湿性能好，烘干设备采用专业设计的自控装置，对食品进行温度、湿度及时间的控制，使烘干的食品干湿程度一致，而且速度快，进一步提高了食品品质及标准的统一性，并且节省了人工资源，烘干设备保温性能好，节省了更多的能源。 

附图说明

图1为本实用新型烘干设备的主视图； 

图2为本实用新型内部示意图； 

图3为本实用新型烘干设备的右视图； 

图4为本实用新型内部结构的右视图； 

图5为本实用新型烘干设备内热风循环示意图。 

图中符号：1.电气控制箱，2.烘干设备组合体，3.进料口，4.进料网带，5.进风箱体检修门，6.排风箱体检修门，7.燃煤炉口，8.排烟管，9.进风风机，10.进风箱体，11.进风口，12.加热箱体，13.曲型散热管道，14.管道支架，15.加热燃煤炉，16.热风进口，17.烘干箱体，18.滚子链条，19.支撑金属管，20.网状履带，21.链条网带组合体，22.排风口，23.排风箱体，24.排风风机，25.排湿箱体，26.引风机，27.排湿风机，28.出料口，29.链轮，30.炉头风机，31.下料斗，32.转叶，33.筛动布料板，34.布料支架。 

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。 

如图1-4所示，热风回流烘干设备，包括烘干设备组合体2、下料斗31、转叶32、筛动布料板33、布料支架34；电气控制箱1设置于烘干设备组合体2的外部并与电气控制箱1连接； 

所述烘干设备组合体2由排湿箱体25和设置于排湿箱体25内的进风箱体10、加热箱体12、烘干箱体17、排风箱体23构成，所述烘干箱体17内部的左箱板与右箱板上设置导向滑轨，所述导向滑轨上设置滚子链条18，两边的滚子链条18之间连接有支撑金属管19，在支撑金属管19上面设置的网状履带20构成链条网带组合体21； 

所述烘干箱体17右箱板上方设置热风进口16，烘干箱体17左箱板下方设置排风口22； 

烘干箱体17右侧设置加热箱体12，加热箱体12内部设置加热燃煤炉15，所述加热燃煤炉15连接曲型散热管道13；曲型散热管道13由管道支架14支撑；曲型散热管道13与引风机26连接；