[实用新型]顶升装置

说明书

技术领域

一种顶升装置，尤指适用于快速调整多个加工件至适当高度的顶升装置。

背景技术

一般用于精密钻孔加工的钻针或铣刀等加工件，当进行加工作业时，需要将该加工件移载至适当高度始可进行，现有的移载方式是利用夹持装置单次移载一加工件至欲加工的位置，然而，此种移载方式具有移载速度较慢的缺点，是以，要如何可以快速将加工件移载至适当高度以便进行加工作业，即为相关业者所亟欲研发的课题所在。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，让多个加工件可快速调整至适当高度，同时可一次性调整多个加工件的高度。

为达上述目的，本实用新型的顶升装置，其包括：

一基座，基座两端分别形成有第一端部与第二端部，基座于第二端部表面设置有用以容置工具的定位槽；

一位移座，位移座连接于基座表面，并于基座表面位于第一端部与第二端部之间来回位移，位移座表面具有呈平面的抵靠面，抵靠面末端朝向第二端部向下斜向延伸有导引面，且位移座由靠近导引面的侧表面朝向第一端部剖设有长形槽。

所述的顶升装置，其中，该位移座的长形槽朝向第二端部处扩张设置有导引部。

所述的顶升装置，其中，该基座朝向位移座的表面凸设有导轨，位移座朝向基座的表面凹设有导槽，导槽连接于导轨，让位移座依导槽与导轨于基座表面来回位移。

所述的顶升装置，其中，该位移座的长形槽下方具有第一容置槽，长形槽上方设置有第二容置槽，第二容置槽与第一容置槽呈连通，且第二容置槽与第一容置槽之间间隔有一阶级差的止挡面，止挡面用以抵持于工具表面。

本实用新型的有益效果在于：通过斜向延伸的导引面配合位移座的来回位移，让多个工件沿着导引面到达预设高度的抵靠面，让多个工件仅需同时进行一次性调整，即可到达预设的加工位置，让加工作业更有效率，同时具有结构简单的优点。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的局部立体外观图；

图2为本实用新型较佳实施例的局部立体外观分解图；

图3为本实用新型较佳实施例的立体外观局部分解图；

图4为本实用新型较佳实施例的立体外观图；

图5为本实用新型较佳实施例的侧视图；

图6为本实用新型较佳实施例的实施状态图(一)；

图7为本实用新型较佳实施例的立体外观示意图；

图8为图7的A-A剖线的实施状态剖面图；

图9为图7的B-B剖线的实施状态剖面图；

图10为本实用新型较佳实施例的实施状态图(二)。

附图标记说明：1-基座；11-第一端部；12-第二端部；13-定位槽；14-导轨；2-位移座；21-抵靠面；211-第一表面；212-第二表面；22-导引面；221-第一斜面；222-第二斜面；23-长形槽；231-导引部；232-第一容置槽；233-第二容置槽；234-止挡面；24-导槽；3-工具；4-工件；5-套环。

具体实施方式

请参阅图1至图5以及图9所示，由图中可清楚看出本实用新型的顶升装置设置有基座1，基座1一侧表面设置有位移座2，其中：

该基座1两端分别形成有第一端部11与第二端部12，基座1于第二端部12表面设置有定位槽13，基座1朝向位移座2的表面凸设有导轨14。

该位移座2连接于基座1表面，并于基座1表面位于第一端部11与第二端部12之间来回位移，位移座1表面具有呈平面的抵靠面21，抵靠面21末端朝向第二端部12处向下斜向延伸有导引面22，且位移座2由靠近导引面22的侧表面朝向第一端部11剖设有长形槽23，使位移座2的抵靠面21两侧形成有第一表面211与第二表面212，让第一表面211与第二表面212位于长形槽23开口处的两侧，以及位移座2的导引面22两侧形成有第一斜面221及第二斜面222，第一斜面221与第二斜面222位于长形槽23开口处的两侧，长形槽23朝向基座1的第二端部12处扩张设置有导引部231，长形槽23下方具有第一容置槽232，长形槽23上方设置有第二容置槽233，第二容置槽233与第一容置槽232呈连通，第二容置槽233与第一容置槽232之间间隔有一阶级差的止挡面234，位移座2朝向基座1的表面凹设有导槽24，且位移座2的导槽24连接于基座1的导轨14；其中该抵靠面21具有一预设高度，而导引面22可为平面或弧面呈现。

请参阅图4以及图6至图10所示，由图中可清楚看出当本实用新型于使用状态时，多个工件4预先容置于工具3内，且该多个工件4外侧预先套设有套环5，套环5露出于工具3，再将该工具3容置于基座1的定位槽13，当进行顶升作业时，推动位移座2，让位移座2可依导槽24与导轨14于基座1表面、并位于第一端部11与第二端部12之间来回位移；其中，当位移座2由第一端部11位移至第二端部12时，因工具3的宽度小于长形槽23的第一容置槽232宽度，让工具3由长形槽23的导引部231进入长形槽23的第一容置槽232，即让第一容置槽232用以容置工具3，且导引部231可导正偏斜的工具3，再者，第二容置槽233用以容置工件4，止挡面234用以抵持于工具3表面，避免工具3随着工件4而产生不当移位，以及，套环5的直径距离大于长形槽23的第二容置槽233宽度距离，使套环5底表面可抵靠于第一表面211与第二表面212，以及第一斜面221与第二斜面222，因此，当位移座2移动，套环5通过第一斜面221与第二斜面222推动(如图7及图8所示)，让套环5沿着斜上延伸的导引面22而提升其高度，续沿着第一表面211与第二表面212而让套环5到达预设有适当高度的抵靠面21处，即完成本实用新型的顶升动作，具有结构简单的优点；同时，因多组工件4置入工具3来进行一次性的顶升动作，因此可于单位时间内调整多个工件4的高度，大幅提升加工效率，达到有快速作业的功效。