[实用新型]新型塑料造粒机有效
申请号: | 201220560309.2 | 申请日: | 2012-10-26 |
公开(公告)号: | CN202964969U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 吴利刚 | 申请(专利权)人: | 龙岩大乘塑胶有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29C47/12;B29C47/66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 塑料 造粒机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种废旧塑料回收加工机械,具体的是一种新型塑料造粒机。
背景技术
废旧塑料的回收利用和资源化发展,是源于对环境和资源的深刻认识,减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费是一种生存方式,是利国利民的一间大事,据推算,每利用一吨废旧塑料,与加工原料相比可节约能源85%以上,节约加工费70-80%,相当于节省石油20吨。
废旧塑料再生处理,需要先把废旧塑料经过清洗,干燥然后再用塑料挤出造粒机熔融、塑化、挤出成条状,再进过冷却设备冷却,最后采用切粒机切成颗粒,这些颗粒再经过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。
传统的塑料造粒机,其挤压模头是固定在料筒上的,这样结构的塑料造粒机在使用时间长时,容易由于料筒内的杂物堵塞,导致挤出孔封闭损坏,而且拆卸相当不方便,不便于维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便而且维修简单、生产稳定的新型塑料造粒机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型塑料造粒机,包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构,所述加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆,所述螺杆通过动力机构在料筒内旋转,所述料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的模头,所述挤出模头上设置有连接料筒内腔与外界的挤出孔,所述挤出模头可拆的设置在料筒上。
本实用新型改进有,所述挤出模头上设置有外螺纹,所述料筒与模头的连接端设置有内螺纹,所述挤出模头通过外螺纹与内螺纹配合固定在料筒上。
本实用新型改进有,所述挤出模头与料筒之间还设置有过滤板,所述过滤板上开设有多个过滤孔。
本实用新型改进有,所述挤出模头的周侧设置有利于使用者旋转挤出模头的把手。
本实用新型改进有,所述料筒上设置有多组加热装置及温度传感器。
本实用新型改进有,所述加热装置为电热丝或电热片。
本实用新型的有益效果是:新型结构的塑料造粒机,通过可拆的设置挤出模头与料筒,在使用时间长时,可以简单的将挤出模头取下,并对料筒及挤出模头进行清洗,并能再清洗后再将两者恢复原位,其拆装方便,使用简单、能有效的提高整体塑料造粒机的使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型的新型塑料造粒机的结构示意图。
标号说明1-料筒; 2-螺杆; 3-动力机构; 4-料斗; 5-模头: 51-挤出孔; 6-加热装置; 7-温度传感器; 8-过滤板。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1,附图所示本实用新型提供一种新型塑料造粒机,包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构,所述加热融化机构包括设有内腔的料筒1及设置在内腔内的螺杆2,所述螺杆2通过动力机构3在料筒1内旋转,所述料筒1上设置有将塑料送入料筒1内的料斗和将熔融的物料挤出的挤出模头5,所述挤出模头5上设置有连接料筒1内腔与外界的挤出孔51,所述挤出模头5可拆的设置在料筒1上。
料筒1内的螺杆2对从料斗上放入的塑料进行加热挤压,并通过挤出模头5往外推出,新型结构的塑料造粒机,通过可拆的设置挤出模头5与料筒1,在使用时间长时,可以简单的将挤出模头5取下,并对料筒1及挤出模头5进行清洗,并能再清洗后再将两者恢复原位,其拆装方便,使用简单、能有效的提高整体塑料造粒机的使用寿命。
本实施例中,所述可拆连接为螺纹连接,具体如下,所述挤出模头5上设置有外螺纹,所述料筒1与模头5的连接端设置有内螺纹,所述挤出模头5通过外螺纹与内螺纹配合固定在料筒1上。
螺纹连接拆装方便、固定牢靠,采用这种可拆连接是本实用新型的最优实施方式,当然,本实用新型并不限制其他形式的可拆连接,例如,采用卡扣连接等,具体的,如果要提高整体的密封性能,可以再挤出模头5与料筒1之间设置有密封圈。
本实施例中,所述挤出模头5与料筒1之间还设置有过滤板8,所述过滤板8上开设有多个过滤孔,过滤板8可以有效的过滤在塑化加工中的杂质,使得生产出的产品质量更好,而且过滤板8在本实施例中也可以方便去取出清洗或更换。
本实施例中,所述挤出模头5的周侧设置有便于使用者旋转挤出模头5的把手。通过把手的设置进一步简化了挤出模头5与料筒1的拆线,通过力矩的作用可以轻松的将挤出模头5取下。
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