[实用新型]织机防渗油结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及纺织机械设备领域，特别地，是一种设置在辊轴支座内的防渗油结构。

背景技术

把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。

纺织机械中最长用到即为各类辊轴，由于辊轴在驱动状态下才能实施它的功能，因此必须采用润滑油将其两端润滑，否则会导致驱动困难，且使辊轴磨损过快，由于纺织机械的特殊性，其必须保证辊轴部位的清洁性，但是润滑油普遍会随着辊轴的转动而甩出密封支座，进而污染纺织品。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种织机防渗油结构，该织机防渗油结构防止辊轴支座中的油渗出。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该织机防渗油结构包括辊轴和辊轴支座，所述辊轴设置在所述辊轴支座内，所述辊轴支座的两侧的轴孔上分别设置有一圈滑槽，所述滑槽内活动设置有防漏环，所述防漏环中间带有与所述辊轴相适应的滑孔，所述滑孔内设有渗油收集槽，所述滑槽内还设置用于驱动所述滑槽高速旋转的驱动电机。

一般辊轴支座漏油的方式为辊轴转动带动和靠润滑油本身的分子扩散，在传统辊轴支座的轴孔上设置所述防漏环，从轴孔溢出的润滑油流入所述防漏环的滑孔内，由于防漏环的高速旋转，流入所述滑孔的润滑油被离心入所述滑孔内的渗油收集槽内，由于离心力的作用下，流入所述渗油收集槽内的润滑油无法通过分子扩散的方式流出所述渗油收集槽。

作为优选，所述驱动电机通过一橡皮辊驱动所述防漏环，所述橡皮辊内部设置有永磁体，所述橡皮辊周围设置所述驱动电机的线圈，此结构简化了所述防漏环的驱动结构。

作为优选，渗油收集槽内设置有吸油海绵，用于吸附离心流入渗油收集槽内的润滑油，普通纺织机械的润滑油采用流动性较差的黄油，此结构针对流动性较好的润滑油

作为优选，所述辊轴支座的轴孔上还设置有带孔的活动盖板，用于覆盖所述防漏环，防止杂质进入所述防漏环，同时，防止高速转动的防漏环造成的危险。

本实用新型的优点在于：

采用设置在防漏环内渗油收集槽，利用防漏环旋转时的离心力解决润滑油被辊轴转动带动和靠润滑油本身的分子扩散而产生的润滑油渗漏问题，防止了织物被污染。

附图说明

图1是本织机防渗油结构的剖切结构示意图。

图中：100、辊轴支座； 110、活动盖板； 200、防漏环； 201、外侧槽壁； 210、驱动电； 220、渗油收集槽； 300、辊轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参阅图1，在本实施例中，该织机防渗油结构包括辊轴300和辊轴支座100，所述辊轴300设置在所述辊轴支座100内，所述辊轴支座100的两侧的轴孔上分别设置有一圈滑槽，所述滑槽内活动设置有防漏环200，所述防漏环200中间带有与所述辊轴300相适应的滑孔，所述滑孔内设有渗油收集槽220，所述滑槽内还设置用于驱动所述滑槽高速旋转的驱动电机210。

上述的织机防渗油结构，所述驱动电机210通过一橡皮辊驱动所述防漏环（未图示），所述橡皮辊内部设置有永磁体，所述橡皮辊周围设置所述驱动电机的线圈，此结构简化了所述防漏环的驱动结构。

上述的织机防渗油结构，渗油收集槽220内设置有吸油海绵，用于吸附离心流入渗油收集槽220内的润滑油，普通纺织机械的润滑油采用流动性较差的黄油，此结构针对流动性较好的润滑油

上述的织机防渗油结构，所述辊轴支座100的轴孔上还设置有带孔的活动盖板110，用于覆盖所述防漏环200。

上述的织机防渗油结构的防渗漏原理：