[实用新型]截齿对岩石截割机理试验平台

说明书

技术领域

本实用新型属于截齿性能检测试验的技术领域，具体涉及一种截齿对岩石截割机理试验平台。 

背景技术

安装在工作机构上的截齿通过沿圆周旋转运动与岩石接触并形成挤压，当挤压力超过岩石物理、机械性能的极限后，岩石发生崩裂，形成截痕。在截割过程中截齿与岩石间存在相互作用力，并伴随着声、光、热、粉尘、落石等物理现象。这些因素是评价截齿有效截割的重要依据。由于现场条件的特殊性和截割过程的复杂性使得测定这些因素非常困难。目前针对截齿截割岩石过程的试验仪器都较为简单，无法逼近真实的现场工况，而且试验条件不稳定，不能满足截齿理论分析的实际需要。 

发明内容

本实用新型的发明目的：为了解决现有针对截齿截割岩石过程的试验仪器无法逼近真实的现场工况，而且试验条件不稳定，不能满足截齿理论分析的实际需要的问题，提供一种能够接近真实截割环境，逼近真实截割工况的高精度全自动数控的截齿对岩石截割机理试验平台。 

本实用新型采用如下的技术方案实现： 

一种截齿对岩石截割机理试验平台，其特征在于包括基座，基座上设置石料移动导轨和刀架移动导轨，石料移动导轨和刀架移动导轨互相垂直，分别包括两条平行的轨道，石料移动导轨上设置石料移动装置，

石料移动装置包括石料台，石料台外侧通过石料台驱动丝杠连接石料台驱动电机，石料台上设置石料装夹装置，

所述的石料装夹装置包括夹具台以及夹具台的高度调整部分，所述的夹具台包括中间的槽型台面以及两侧的台肩，台肩为V形结构，两侧台肩的顶部都设置有侧向固定装置和垂直固定装置，所述的侧向固定装置包括设置于夹具台两台肩的侧向定位架，侧向定位架底部设置水平方向的T形滑轨，夹具台两台肩顶部设置用于安装侧向定位架T形滑轨的水平方向的T形槽，侧向定位架的内侧中部设置侧向夹紧顶块，侧向定位架外侧安装有作用于侧向夹紧顶块的侧向固定油缸，所述的垂直固定装置包括设置于侧向固定架上的垂直固定架，垂直固定架为倒L形，垂直固定架外侧设置竖直方向的T形滑轨，侧向定位架内侧设置有用于安装垂直固定架T形滑轨的竖直方向的T形滑槽，垂直固定架连接驱动其竖向运动的垂直固定油缸，垂直固定架的水平段底部设置橡胶垫，所述的高度调整部分包括夹具台升降驱动电机，夹具台升降驱动电机通过联轴器Ⅳ连接蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器连接主动链轮，主动链轮通过传动链连接从动链轮，主动链轮和从动链轮分别安装在两螺纹杆上，两螺纹杆的两端分别为旋向相反的螺纹，螺纹杆通过轴承和轴承座固定在石料台上，螺纹杆两端有旋向相反的螺纹的部位都安装有滑块，滑块与螺纹杆通过螺纹配合，每个螺纹杆上的两滑块顶部为向内倾斜的斜坡，每个螺纹杆上两滑块的顶部斜坡分别与夹具台V形结构的台肩底部的两侧面滑动配合，滑块底部也设置有T形滑轨与石料台上的T形槽配合，两螺纹杆的中部设置隔离块，夹具台还连接有轴向推进油缸，轴向推进油缸的作用方向和螺纹杆的轴线平行；

所述的刀架移动导轨上设置刀架移动装置以及截齿驱动机构，所述的截齿驱动机构包括截齿驱动电机，截齿驱动电机连接变速箱，变速箱包括输入轴以及箱体，箱体内部分为减速腔和换向腔，输入轴上安装一号齿轮，一号齿轮和二号齿轮啮合，二号齿轮和三号齿轮双联装在一号轴上，三号齿轮和四号齿轮啮合，四号齿轮和五号齿轮装在二号轴上，五号齿轮和六号齿轮啮合，六号齿轮、七号齿轮和十二号齿轮三联装在三号轴上，七号齿轮和八号齿轮啮合，八号齿轮和九号齿轮装在四号轴上；九号齿轮和十号齿轮啮合，十号齿轮和十一号齿轮装在输出轴上，输出轴、一号轴以及二号轴都位于减速腔，四号轴和输出轴位于换向腔, 三号轴安装六号齿轮的部分位于减速腔，三号轴安装七号齿轮和十二号齿轮的部分位于换向腔，七号齿轮和十二号齿轮为不完全齿，并且下述关系进行安装，当七号齿轮的有齿部分与八号齿轮形成有效啮合时，十二号齿轮的无齿部分与十一号齿轮相对，形成无效啮合；当十二号齿轮的有齿部分与十一号齿轮形成有效啮合时，七号齿轮的无齿部分与八号齿轮相对，形成无效啮合，所述的输出轴连接转动轴，转动轴上安装可相对其转动也可相对其锁定的截齿安装座，截齿安装座上安装刀杆，刀杆上安装试验截齿；

所述的刀架移动装置包括刀架台，刀架台底部设置导槽与刀架移动导轨配合，刀架台的一侧连接刀架台驱动丝杠，刀架台驱动丝杠连接刀架台驱动电机。