[实用新型]矿浆改质机

说明书

技术领域

本实用新型属于煤炭等金属矿和非金属矿洗选深加工技术领域，具体涉及一种矿浆改质机。

背景技术

在矿浆进入浮选设备进行浮选之前，为提高浮选效果，需要使矿浆首先与浮选药剂充分接触，并且保证矿浆具有一定的稳定浓度。目前，通常采用矿浆搅拌桶对矿浆和浮选药剂进行搅拌混合。但是，采用该种搅拌混合方式，矿浆与浮选药剂接触效果有限，无法使浮选药剂高度分散到矿浆，从而导致经搅拌桶处理后的矿浆进入浮选设备时，浮选效率较低，降低了精煤产率。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种矿浆改质机，能对矿浆进行充分改质和矿化，经矿浆改质机处理后的矿浆进入浮选设备时，有效提高了浮选效率，提高了精煤产率。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种矿浆改质机，包括：筒体、入料口、出料口、搅拌装置、动力传动装置、雾化装置和一个以上开设有通孔的隔板；所述入料口设置在所述筒体的上端，所述出料口设置在所述筒体的底端；所述隔板设置在所述筒体的内部且位于所述入料口的下方，所述搅拌装置设置在所述筒体内部且穿过所述隔板，所述搅拌装置与所述动力传动装置联动；所述雾化装置设置在所述筒体内部且位于所述隔板的上方。

优选的，所述隔板的设置数量为三层，包括第一隔板、第二隔板和第三隔板；所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板按从上到下的顺序设置在所述筒体的内部。

优选的，所述通孔为栅栏孔。

优选的，所述动力传动装置包括电机和减速器；所述搅拌装置通过所述减速器与所述电机的输出轴联动。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴和一个以上叶轮组；各个所述叶轮组由上到下设置在所述搅拌轴上；每个所述叶轮组包括多个叶轮，各个所述叶轮呈发散状设置在所述搅拌轴周向。

优选的，所述雾化装置包括外环管、内环管、输药管道、输气管道和连接件；所述外环管与所述内环管通过连接件固定连接；所述内环管分别连通一个进气口和多个出气口；所述进气口与所述输气管道密封连通；所述外环管分别连通一个进药口和多个喷嘴，所述进药口与所述输药管道密封连通；所述内环管连通的所述出气口与所述喷嘴一一对应；所述出气口连通到对应的所述喷嘴的进气通道。

优选的，所述入料口沿所述筒体的切向设置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的矿浆改质机，具有以下优点：

(1)结构简单，便于加工制造与操作维护，生产效率高，性能稳定，安全可靠，不污染环境。

(2)浮选前多段强制混合高效调浆改质与矿化，保证和提高了精煤回收率和质量，缩短了浮出时间，降低了浮选药剂耗量，与传统的矿浆预处理器相比，技术处理能力大，抗煤质波动能力强，功耗低，浮选效果十分显著，精煤回收率可提高5％～10％以上，药剂用量减少30％。

(3)应用范围广，可以用于工业炼焦煤、无烟煤及高灰高硫难选煤泥的分选，同时也可以用于金属矿、非金属矿等矿物的浮选强制调浆混合作业生产。

附图说明

图1为本实用新型提供的矿浆改质机的主视图；

图2为图1沿A-A剖线向上视图；

图3为图1沿B-B剖线向下视图；

图4为图1沿B-B剖线向上视图；

图5为本实用新型提供的雾化装置的结构示意图；

其中，1---筒体；2---入料口；3---出料口；4---搅拌装置；5---动力传动装置；6---雾化装置；7---护栏；8---竖梯；9---隔板；41---搅拌轴；42---叶轮组；61---外环管；62---内环管；63---输药管道；64---输气管道；65---连接件；66---喷嘴；91---第一隔板；92---第二隔板；93---第三隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明：