[实用新型]一种电杆钢筋笼成型机的主筋定位支撑装置

说明书

技术领域  

本实用新型涉及一种电杆钢筋笼成型机，特别涉及一种的主筋定位支撑装置。

背景技术

目前制造电杆钢筋笼，基本上采用人工制作成型的方式，除了速度慢，人工成本高外，其制作的质量也较低，尤其是绕筋分布不均，主筋成型不圆都是制约制造高质量电杆的重要因素。有些采用机械设备的，也只能制作等径杆的电杆钢筋笼，而且不能实现全自动作业。在锥形电杆（变径杆）钢筋笼的制作过程中，其主筋的数量是变化的，即在大端的主筋数量多，小端的主筋数量小，锥形电杆随着长度的变化，电杆的直径也在变化，如何在机械化作业的前提下实现小端的减筋操作以及长度变化直径也跟着改变，是小直径杆或管的钢筋笼实现自动化焊接成型的难点。现有的定位支撑装置无法满足钢筋笼直径变化和主筋数量变化的需要。

发明内容  

本实用新型的目的是提供一种可以用于保持钢筋笼圆度、满足钢筋笼直径变化形成锥度、方便改变主筋数量的电杆钢筋笼成型机的主筋定位支撑装置。

本实用新型的目的是这样实现的：主筋定位支撑装置包括导向块、丝杆、七字拐，导向块通过螺钉安装于丝杆的一端，丝杆另一端与七字拐连接，并通过定位螺钉锁紧，七字拐上有穿钢筋的通孔。

还可以，七字拐与丝杆采用了燕尾槽式的连接方式。

还可以，七字拐上还设有电极板。

    本实型的优点在于：使用以上构结时，可以依据需要加工钢筋笼主筋的数量，确定电杆钢筋笼成型机的主筋定位支撑装置的数量，一根主筋对应一个电杆钢筋笼成型机的主筋定位支撑装置，主筋从七字拐中的通孔穿过，把导向块放置于呈圆形的机械槽中，把多个定位支撑装置拼成一个圆，并可引导丝杆运动，通过丝杆带动七字拐做直线运动，带动钢筋笼主筋的同步变化从而实现电杆钢筋笼直径的变化，提高了变径钢筋笼的圆度；在需要减筋的时候，只要卸下定位螺钉，即可将对应的七字拐卸掉，便于其他七字拐带动更长的主筋继续变径。由于丝杆与七字拐的连接中采用了燕尾槽式的连接方式，因而既可保证其连接的可靠性，也使七字拐可方便的从丝杆的尾端取出，实现减筋的功能；七字拐与丝杆采用了燕尾槽式的连接方式，既保证了连接定位的可靠与准确，又可方便将七字拐从丝杆尾部抽出；七字拐上还设有电极板可以配合其它设备完成钢筋笼绕筋与主筋的自动焊接。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。

图1是本实用新型一种实施例结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，电杆钢筋笼成型机的主筋定位支撑装置包括导向块1、丝杆2、七字拐5，导向块1通过螺钉4安装于丝杆2的一端，丝杆2另一端与七字拐5通过定位螺钉3连接，所述七字拐5上设有穿主筋的通孔6；七字拐5上还设有电极板7；丝杆2可以更换。

工作原理：使用时，根据钢筋笼主筋的数量确定电杆钢筋笼成型机的主筋定位支撑装置的数量，一根主筋对应一个电杆钢筋笼成型机的主筋定位支撑装置，让主筋穿过七字拐5上的钢筋通孔6，使多个电杆钢筋笼成型机的主筋定位支撑装置的导向块1拼成一个整圆，需减少主筋数量时，只需要缷下需要减少主筋对应的电杆钢筋笼成型机的主筋定位支撑装置的定位螺钉3，即可卸下其七字拐5，然后移动未卸下定位螺钉3的导向块3，现实钢筋笼的变径；七字拐5上还设有电极板7可以配合其它设备完成主筋与绕筋的自动焊接。