[实用新型]垃圾压缩站

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种垃圾压缩站。

背景技术

现有的压缩站，其压头在压缩箱的腔体内部为无导轨、小间隙的水平式运动，在压缩过程中会与腔体侧板发生摆动式接触。然而，现有的制造工艺很难保证腔体侧板的平整与光洁度；另外，压头和腔体侧板都是由铁材料制成的，进而使得压头在与腔体侧板摆动接触的过程中出新刮擦使得腔体的侧板形成沟痕，而且沟痕的积屑会进一步加剧压缩站压头对腔体侧板的磨损，最终对腔体侧板造成不可修复的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种垃圾压缩站，能够有效解决上述技术问题，结构简单、方便耐用。

本实用新型为了实现上述目的，所采用的技术方案是：

一种垃圾压缩站，包括压头与腔体侧板，在所述压头与腔体侧板之间设置有塑料材质的耐磨板。

进一步，所述耐磨板设置在所述压头的侧部，且在压头挤压垃圾时，所述耐磨板与所述腔体侧板摆动接触。

进一步，所述耐磨板设置在压头的外部，且对整个压头的外表面形成包裹。

进一步，所述耐磨板设置在所述腔体的侧板上。

进一步，在所述压头与所述腔体的侧板上均设置有耐磨板。

进一步，所述耐磨板为高分子聚乙烯板。

进一步，所述压头的连接端部连接有油缸活塞杆。

本实用新型的优点是：

本实用新型所述及的垃圾压缩站，通过设置在所述压头与压缩站腔体侧板之间的耐磨性高分子聚乙烯板，该耐磨性高分子聚乙烯板或是设置在压头上，或是设置在腔体侧板上，或是同时设置在压头与腔体侧板上，能够有效克服铁制压头与铁制腔体侧板直接摆动接触时容易产生的沟痕，提高了压头与压缩站腔体侧板之间的润滑性，同时高分子聚乙烯板具有很好的耐磨性，大大降低了压缩站压头对腔体侧板的磨损。

附图说明

图1为本实用新型实施例中垃圾压缩站的一侧视图；

图2为本实用新型实施例中垃圾压缩站的另一侧视图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

实施例

结合图1、图2所示，一种垃圾压缩站，包括腔体侧板1与压头2，在所述压头与所述腔体侧板之间设置有塑料材质的耐磨板，该耐磨板优选采用耐磨性高分子聚乙烯板，利用高分子聚乙烯板的自润滑性与耐磨性，能有效避免铁制腔体侧板1与铁制压头2因直接接触易产生的沟痕，大大降低了压缩站压头对腔体侧板产生的磨损。

一种优选方式，所述的耐磨板设置在压头2的侧部，避免压头与腔体侧板的直接接触，且在压头挤压腔体侧板的过程中，所述的耐磨板与所述腔体侧板1之间产生摆动接触，将铁与铁之间的摩擦，转换为铁与耐磨塑料之间的摩擦，耐磨板具有与铁制腔体侧板1相当的强度，然而具有比铁制材料更好的润滑与耐磨性能。

当然，所述的耐磨板也可以设置在压头2的外部，且对整个压头2的外表面形成包裹；或是所述的耐磨板设置在腔体侧板1上，充当腔体侧板1的衬里。

更为优选的方式是，在所述腔体侧板1与压头2上均设置有耐磨板，将铁与铁之间的摩擦，转换为耐磨性塑料与耐磨性塑料之间的摩擦，润滑性能更优，对腔体侧板1与压头2所起到的保护效果更好。压头2的连接端部连接有油缸3活塞杆。

当然，上述说明并不是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，应当说明的是，本领域的技术人员在本说明书的教导下，所作出的任何改变、变形或替换形式，均落在本实用新型的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。