[实用新型]一种闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种闸阀。

背景技术

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。

闸阀选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质，且在石油管道上应用较多。大多数情况下，闸阀处在高压状态下，如果密封效果不理想，将会导致介质泄露。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种闸阀，主要解决了现有的闸阀在高压状态下密封效果不理想的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：包括阀体、闸板、阀杆、阀盖、操作机构，阀盖位于阀体内，阀杆下部穿过阀盖与闸板连接，阀杆上部与操作机构连接，阀盖径向处设有斜面，该斜面与阀体内壁构成密封腔，所述的密封腔内设有密封圈，该密封圈下部内侧面与阀盖斜面贴合，下部外侧面与阀体内壁贴合，密封圈上侧设有压盖，所述的压盖通过连接件使压盖、密封圈、阀盖三者固定。

所述的压盖与密封圈之间设有压环，所述的压环的下端面设有横截面为V形的凸起，所述的密封圈的上端面相应为V形的凹槽与凸起相配合。

所述的压盖为四开环。

所述的阀杆与阀盖之间设有V型弹簧密封圈，该密封圈上部设有压套，压套上部设有压板，所述的压板与阀盖通过连接件连接。

所述的连接件为螺栓(16)。

和螺栓相配合的螺母与压板之间设有碟形弹簧。

本实用新型的有益效果是：该闸阀的阀盖密封采用密封圈顶紧式结构，以及阀杆填料密封采用V型弹簧密封圈结构，两者的密封结构大大增强了闸阀的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为图1中V型弹簧密封圈11的结构示意图。

图3为图1中主密封圈7的结构示意图。

图中1-阀体，2-闸板，3-阀杆，4-阀盖，5-操作机构，6-密封腔，7-密封圈，8-压环，9-压盖，10-连接件，11- V型弹簧密封圈，12-压套，13-压板，14-螺母，15-碟形弹簧，16-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1结合图2、图3所示，一种闸阀，包括阀体1、闸板2、阀杆3、阀盖4、操作机构5，阀盖4位于阀体1内，阀杆3下部穿过阀盖4与闸板2连接，阀杆3上部与操作机构5连接，阀盖4径向处设有斜面，该斜面与阀体1内壁构成密封腔6，所述的密封腔6内设有密封圈7，密封圈7为金属密封圈，可以在高温介质中保证密封性，该密封圈7下部内侧面与阀盖4斜面贴合，下部外侧面与阀体1内壁贴合，密封圈7上侧设有压盖9，该压盖9为四开环，所述的压盖9通过连接件10使压盖9、密封圈7、阀盖4三者固定。所述的压盖9与密封圈7之间设有压环8，所述的压环8的下端面设有横截面为V形的凸起，所述的密封圈7的上端面相应为V形的凹槽与凸起相配合，这样可以从密封圈7的上部对密封圈进行挤压，进一步加大了密封效果。

本实施方式中，操作机构5为手轮，当然也可以是液压或气动。当转动手轮5，闸板2打开后，介质流进阀体1内，介质有压向阀盖4底部的压力，此时压力由阀盖4底部传向阀盖4斜面，这样密封圈7就受到了阀盖4斜面的挤压力，同时受到阀体1内壁的反向作用力，导致密封圈7变形楔紧起到密封作用。

所述的阀杆3与阀盖4之间设有V型弹簧密封圈11，该密封圈11上部设有压套12，压套12上部设有压板13，所述的压板13与阀盖4通过连接件10连接，这样可以使阀杆3与阀盖4之间的密封性大大增加。

所述的连接件10为螺栓。和螺栓16相配合的螺母14与压板13之间设有碟形弹簧15，以达到阀杆3密封的可靠性。