[实用新型]太阳能电池板用EVA裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板领域，特别是涉及一种太阳能电池板用EVA裁切装置。

背景技术

EVA是一种热熔胶粘剂，在常温下无粘性，加热后具有粘性，并且不同温度的加热EVA可以具有不同程度的粘性。

EVA在太阳能电池板装配过程中的作用是用于粘结电池板与背板或玻璃板，由于厚度小，透光性好等优点被广泛使用。

通常购买回来的EVA材料呈卷筒形式，需要人工进行裁切，而EVA材料质感特殊，裁切具有一定难度，采用人工裁切无法准确控制裁切质量和尺寸，裁切工序周期长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种太阳能电池板用EVA裁切装置，能够全自动化裁切EVA材料，保证质量，提高裁切效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种太阳能电池板用EVA裁切装置，包括：送料辊、传送辊组合、裁切组合，EVA材料依次经过所述送料辊、传送辊组合、裁切组合，所述传送辊组合与裁切组合之间设有一平压装置，所述裁切组合包括裁切腔体，所述裁切腔体的进口与出口处均设有辊轴，在两个辊轴之间活动设有一裁切刀，所述裁切腔体出口处的下方设有一引导斜板，所述引导斜板下方设有一往复移动的接料杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述裁切腔体进口处的辊轴上设有计米器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料辊、传送辊组合、裁切组合均与一控制装置的电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述平压装置设于EVA材料上方，在所述EVA材料上表面做往复平压移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型太阳能电池板用EVA裁切装置采用多个传动辊将EVA材料进行传动和裁切，实现全自动化生产，保证了EVA材料在裁切过程中的整体质量和尺寸统一，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型太阳能电池板用EVA裁切装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、送料辊，2、传送辊组合，3、平压装置，4、裁切腔体，5、辊轴，6、裁切刀，7、引导斜板，8、接料杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种太阳能电池板用EVA裁切装置，包括：送料辊1、传送辊组合2、裁切组合，EVA材料依次经过所述送料辊1、传送辊组合2、裁切组合。

所述传送辊组合2与裁切组合之间设有一平压装置3。所述平压装置3设于EVA材料的上方，在所述EVA材料上表面做往复平压移动。

传送辊组合2与裁切组合之间过渡端为水平过渡，EVA材料在一水平面上，通过平压装置3的往复平压，确保进入裁切组合的EVA材料的平整性，避免裁切错误，浪费材料。

所述裁切组合包括裁切腔体4，所述裁切腔体4的进口与出口处均设有辊轴5，所述裁切腔体4进口处的辊轴5上设有计米器。计米器能够能够精确的控制EVA材料的传送长度，以保证在正确的长度令裁切刀6进行裁切。

在两个辊轴5之间活动设有一裁切刀6，所述裁切腔体4出口处的下方设有一引导斜板7，所述引导斜板7下方设有一往复移动的接料杆8。裁切刀6切完后，沿着引导斜板7下滑，此时接料杆8从引导斜板7下方伸出，接住EVA材料，并继续向前伸出，直至完全将裁切下来的EVA材料接住后，恢复到原先位置，准备下一次接料。

所述送料辊1、传送辊组合2、裁切组合均与一控制装置的电性连接。控制装置控制各传送辊的速度，裁切到的位置，计米器的数值及平压装置3的平压次数，实现全自动化控制。

本实用新型太阳能电池板用EVA裁切装置采用多个传动辊将EVA材料进行传动和裁切，实现全自动化生产，保证了EVA材料在裁切过程中的整体质量和尺寸统一，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。