[实用新型]一种长条型连续进出料揉捻机

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶叶加工设备，尤其是涉及一种茶叶连续揉捻装置。

背景技术

随着茶叶加工机械技术的发展，茶叶加工设备的分工越来越明确。我国茶叶加工过程中，茶叶揉捻工序一直沿用传统的盘式揉捻机完成。最常见的结构如专利号为ZL200920305144.2的中国实用新型专利，一种茶叶揉捻机，包括机架以及设置在机架上的揉桶，揉桶传动连接有传动动力机构，揉桶下方布置有揉盘，揉桶上方布置有可施加作用力于揉桶内的加压机构，其原理是利用曲柄连杆机构带动揉桶在揉盘上作平面圆周运动，压盖、揉桶、揉盘及安装在揉盘上的棱骨产生的综合作用使茶叶细胞受到破坏，从而完成揉捻成形过程。但是传统揉捻机的结构设计存在一些不足，每加工完一桶茶叶都必须停机、打开压盖才能加料，不能实现连续加料和出料，只能一桶一桶的加工，而且由于人工操作揉捻每桶时的压力和时间都难以一致，也会导致茶叶的品质不一样。

为实现茶叶的连续化揉捻，人们也不断地进行研究和试验。如申请号为201020662743的专利，公开了一种茶叶连续揉捻机，包括机架、揉捻装置，进风装置和传动机构，所述的揉捻装置包括进料口、揉鼓、揉盖和出料口，进料口位于揉鼓上方，出料口位于揉鼓下方，揉鼓安装在揉盖内；所述的揉鼓由圆锥台形的上段和倒圆锥形的下段连接而成，揉盖上段和下段之间还有过渡中段，揉盖内壁圆周上设有均匀分布的棱条，揉盖垂直对分成左右两半，可以旋转开合。该技术方案目的是为了实现连续式的茶叶揉捻。在具体的实施中，该技术方案存在一下问题：由于揉盖固定不动，揉鼓沿着中心轴线转动，如果茶叶太少，达不到成形和揉破茶叶细胞的目的，如果茶叶过多，揉茶区压力大，会使茶叶的碎茶很多，即使茶叶量适中的情况下，揉鼓转动，也是表面茶叶在刮擦，茶叶和茶叶之间不能相互摩擦搓揉，仅仅起了输送的效果，难以达到揉出茶汁和成形的目的。

实用新型内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种连续进料、连续揉捻、连续出料的茶叶揉捻装置，其具有茶叶揉捻速度快、揉捻质量好等优点。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种长条型连续进出料揉捻机，包括揉捻装置和机架9，其特征在于揉捻装置包括设在机架9上的长条型揉盘7和长条型揉桶4，长条型揉盘7面板上焊有有序排列的棱骨8，长条型揉桶4位于长条型揉盘7上面，长条型揉盘7一侧为出料口，另外三边设有挡边10，长条型揉桶4对应的出料口一侧敞开，长条型揉桶4的顶板的进料一端上设有加料口5，设有马达驱动装置1可驱动长条型揉桶4在长条型揉盘7上往复转动。使用时，把需要揉捻的茶叶输入加料口5，马达驱动装置1可驱动长条型揉桶4在长条型揉盘7上往复转动，长条型揉桶4的顶板施加作用力于长条型揉盘7内的茶叶，茶叶在长条型揉盘7内翻动，保证能有效地进行揉捻。在加工过程中无须停机，可以连续揉捻；而且揉捻的压力和时间较为一致，有利于提升茶叶的品质，茶叶揉捻质量均一；经过揉捻的茶叶在加料口5的茶叶推动下向长条型揉桶4对应的出料口移动后输出。

作为优选，长条型揉桶4的顶板下用弹簧连接有压盖6。本实用新型采用设有压盖6，由压盖6施加作用力于长条型揉盘7内的茶叶，茶叶在长条型揉盘7内翻动，保证更能有效地进行揉捻。在具体实施时，可采用可调节压盖压力的装置，以对不同茶叶采用不同压力的压盖来完成。

作为优选，长条型揉桶4的顶板前后上分别固定有连杆3，连杆3与回转臂2的一端活动连接，其中的一个回转臂2与马达驱动装置1的输出轴13固定连接，机架9侧面设有支架11，支架11上设有连接杆12，连接杆12分别与其它的回转臂2的另一端活动连接。马达驱动装置1包括电机和齿轮箱，电机转动带动齿轮箱工作，马达驱动装置1的输出轴13转动，回转臂2作匀速偏心回转运动。工作时，马达驱动装置1通过其中一个回转臂2带动两组或多组连杆组件（由回转臂2和连杆3组成）作匀速偏心回转运动，从而使长条型揉桶4随连杆组件作匀速偏心回转运动。

作为优选，长条型揉盘7向出料口一侧倾斜。长条型揉盘7向出料口一侧倾斜，保证经过揉捻的茶叶更加顺利地向出料口移动输出。

作为优选，长条型揉盘7向出料口一侧倾斜的倾斜角度可以调节。

本实用新型当茶叶连续不断从加料口5加入时，在长条型压盖6对长条型揉桶4内的茶叶施加压力时，长条型揉桶4内茶叶在压力作用和长条型揉盘7上的有序排列的棱骨8共同作用下而卷曲成条，从而达到连续加料、连续揉捻、连续出料的目的。